[發明專利]一種提高濕磨效率減小磨耗的改進方法

在審

• 申請號: 202011513573.6
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN112718134A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 王國鋒;盧慧軍;曾小林;唐臣成;范雙
• 申請（專利權）人: 襄陽龍蟒鈦業有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10
• 代理公司: 成都智言知識產權代理有限公司 51282
• 代理人: 蔣秀清

本發明公開了一種提高濕磨效率減小磨耗的改進方法，屬于鈦白粉生產濕磨技術領域，本發明采用型號分別為φ8、φ10、φ14三種型號的氧化鋁瓷球同時參與濕磨，φ8、φ10、φ14三種型號的瓷球質量比為3:4:3。本發明提供的濕磨改進方法，能將瓷球的磨耗由原來的350mg/噸TiO₂最多降低到100mg/噸TiO₂，能將瓷球添加的時間延長至少一倍以上，減少瓷球添加次數，由于添加量減少，可降低瓷球成本；同時因為減少瓷球添加次數，停車次數也相應減少，有利于提高工作效率。

技術領域

本發明屬于鈦白粉生產濕磨技術領域，具體涉及一種提高濕磨效率減小磨耗的改進方法。

背景技術

在鈦白粉的生產過程中，濕磨較為重要，而濕磨效果不好，直接影響后續工段生產的正常運行，導致產品質量的不合格。而濕磨機的研磨效率又與瓷球的型號大小及材質有直接的關系，選擇合適的型號大小，研磨時接觸面積大，研磨充分，效果較好，不合適的型號，研磨時接觸面積小，研磨不充分，效果不佳；而在瓷球型號大小合適的情況下，瓷球的材質也很重要，質量較差的瓷球，瓷球磨耗較高，磨損量較大，這樣不僅會導致生產過程中研磨不充分，篩余量曾大，質量得不到保證，而且補加及更換瓷球周期大大加快，成本增加，影響生產的平穩及質量的波動，影響后續生產的正常運行。

現有技術中，研磨所使用的研磨球種類很多，而陶瓷研磨球主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等幾大類型，由于在生產鈦白粉的過程中，對于與物料直接接觸的介質有嚴格的要求，且要滿足工藝生產需要，我們對比了氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等幾大類型瓷球，發現氧化鋁瓷球不僅在材質上符合我們的生產需求且其磨耗低與耐沖擊性的特點更適合我們的工藝需求。

盡管氧化鋁瓷球更符合我們的生產需求，但在生產中發現，研磨效率始終難以提升。同時磨耗嚴重，磨耗通常達到350mg/噸TiO2，瓷球的磨耗關乎著濕磨機的使用成本及開車平穩性，瓷球的磨耗越高，添加瓷球的次數及添加量就會越多，成本就越高，開車平穩性差，反之瓷球磨耗越低，添加次數越少，添加量越少，成本越低，因此，如何減低磨耗也是減少成本、提高工作效率的方法之一。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高濕磨效率減小磨耗的改進方法，以解決現有研磨技術研磨效率難以提升的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種提高濕磨效率減小磨耗的改進方法，采用型號分別為φ8、φ10、φ14三種型號的氧化鋁瓷球同時參與濕磨，φ8、φ10、φ14三種型號的瓷球質量比為3:4:3。

作為優選地，所述φ8、φ10、φ14三種型號的瓷球均為萍鄉中歐瓷球。

作為優選地，所述濕磨過程中，瓷球、研磨物料、水的重量比為20:6:5。

作為優選地，所述濕磨過程中，球磨機的裝載量為筒體有效容積的2/3～4/5。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明提供的濕磨改進方法，能將瓷球的磨耗由原來的350mg/噸TiO₂最多降低到100mg/噸TiO₂，能將瓷球添加的時間延長至少一倍以上，減少瓷球添加次數，由于添加量減少，可降低瓷球成本；同時因為減少瓷球添加次數，停車次數也相應減少，有利于提高工作效率；

2、本發明提供的濕磨改進方法，相同研磨時間下，濕磨料漿篩余更少，說明研磨效率提高了；