[發(fā)明專利]一種自動(dòng)布料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011506094.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN112606190A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽利爾功能材料有限公司
• 主分類號(hào): B28B13/02
• 分類號(hào): B28B13/02;B28B17/02;B28B17/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 張東明

本發(fā)明是一種自動(dòng)布料裝置，包括輸送風(fēng)機(jī)與儲(chǔ)料倉，所述輸送風(fēng)機(jī)與所述儲(chǔ)料倉通過風(fēng)管連接，所述儲(chǔ)料倉一側(cè)設(shè)置有備料倉，所述儲(chǔ)料倉與所述備料倉之間通過輸料管連接，所述備料倉一側(cè)設(shè)置有粉塵回收倉，所述備料倉與所述粉塵回收倉之間通過粉塵運(yùn)輸管連接，所述備料倉與所述粉塵回收倉之間的所述輸料管上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述粉塵回收倉底部設(shè)置有流出管，所述流出管上設(shè)置有電磁閥，本發(fā)明中采用風(fēng)選的模式對(duì)輸送的耐火材料進(jìn)行篩選，避免了結(jié)塊的耐火材料與重量較大的耐火材料進(jìn)入備料倉；耐火材料輸送過程全程封閉，避免了耐火材料運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵泄露，有效改善了工人的工作環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)布料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的自動(dòng)布料裝置只能夠人工將原料通過精確稱量后送入壓機(jī)的模腔內(nèi)上料，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且工作人員存在安全隱患，在將原料送入壓機(jī)過程中，粉塵較大，對(duì)工作人員存在損傷，不能夠?qū)υ线M(jìn)行篩選。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種自動(dòng)布料裝置，以解決現(xiàn)有的自動(dòng)布料裝置只能夠人工將原料通過精確稱量后送入壓機(jī)的模腔內(nèi)上料，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且工作人員存在安全隱患，在將原料送入壓機(jī)過程中，粉塵較大，對(duì)工作人員存在損傷，不能夠?qū)υ线M(jìn)行篩選的現(xiàn)象。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)布料裝置，包括輸送風(fēng)機(jī)與儲(chǔ)料倉，所述輸送風(fēng)機(jī)與所述儲(chǔ)料倉通過風(fēng)管連接，所述儲(chǔ)料倉一側(cè)設(shè)置有備料倉，所述儲(chǔ)料倉與所述備料倉之間通過輸料管連接，所述備料倉一側(cè)設(shè)置有粉塵回收倉，所述備料倉與所述粉塵回收倉之間通過粉塵運(yùn)輸管連接，所述備料倉與所述粉塵回收倉之間的所述輸料管上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述粉塵回收倉底部設(shè)置有流出管，所述流出管上設(shè)置有電磁閥，所述備料倉一側(cè)設(shè)置有電控箱；

所述備料倉中設(shè)置有外殼與傾斜擋板，所述傾斜擋板設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，所述外殼與所述傾斜擋板之間形成第一儲(chǔ)存空間，所述傾斜擋板底部為第一出料口，所述第一出料口下方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶下方設(shè)置有第一傳送絞龍，所述第一傳送絞龍上設(shè)置有第一稱重傳感器。

進(jìn)一步的，所述第一出料口處設(shè)置有電動(dòng)擋板，所述電動(dòng)擋板與第三電機(jī)電連接。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料倉上方設(shè)置有料倉箱門，所述料倉箱門一側(cè)設(shè)置有密封鎖，所述儲(chǔ)料倉底部設(shè)置有渣料出料管，所述渣料出料管上設(shè)置有控制開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述電控箱分別與所述輸送風(fēng)機(jī)、所述控制開關(guān)、所述抽風(fēng)機(jī)、所述電磁閥電連接。

進(jìn)一步的，所述傾斜擋板下方設(shè)置有密封頂板，所述密封頂板與所述傾斜擋板固定連接，所述密封頂板下方設(shè)置有密封底板，所述密封頂板與所述密封底板之間形成第二儲(chǔ)存空間，所述傳送帶設(shè)置在所述第二儲(chǔ)存空間內(nèi)靠近所述第一出料口處，所述第一傳送絞龍?jiān)O(shè)置在所述第二儲(chǔ)存空間靠近所述密封底板處，所述密封底板端部開有第二出料口。

進(jìn)一步的，所述密封底板下方設(shè)置有支撐板，所述密封底板與所述支撐板之間設(shè)置有第二傳送絞龍，所述第二傳送絞龍上設(shè)置有第二稱重傳感器，所述密封底板上靠近所述第二稱重傳感器處設(shè)置有第二進(jìn)料口，所述密封底板端部開有第三出料口，所述第二出料口與所述第三出料口連通。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)物料出口包括側(cè)板與自動(dòng)轉(zhuǎn)閥，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)閥設(shè)置在所述側(cè)板底部，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)閥端部設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸與電控箱電連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種自動(dòng)布料裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、采用風(fēng)選的模式對(duì)輸送的耐火材料進(jìn)行篩選，避免了結(jié)塊的耐火材料與重量較大的耐火材料進(jìn)入備料倉；

2、耐火材料輸送過程全程封閉，避免了耐火材料運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵泄露，有效改善了工人的工作環(huán)境；

3、采用雙傳送絞龍對(duì)耐火材料進(jìn)行輸送，提高了耐火材料的輸送效率。