[發(fā)明專利]一種產(chǎn)油酵母與泡菜乳酸菌共生發(fā)酵制備高含量Y-亞麻酸山桐子油的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011503685.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112655954A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張馳松;高譽(yù)閣;楊夢(mèng)婷;肖媛元;周宏亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省太鴻沅農(nóng)業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L33/00 | 分類號(hào): | A23L33/00;C12P39/00;C12P7/64 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610031 四川省成都*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 產(chǎn)油 酵母 泡菜 乳酸菌 共生 發(fā)酵 制備 含量 亞麻 桐子 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種產(chǎn)油酵母與泡菜乳酸菌共生發(fā)酵制備高含量Y?亞麻酸山桐子油的方法,通過(guò)將山桐子組織破碎、水解并經(jīng)二次分離獲得原液制得酵母培養(yǎng)基,然后以泡菜母液(富含泡菜酵母菌)+18%稀葡萄糖液接種酵母菌,并連續(xù)補(bǔ)充發(fā)酵,制備高??亞麻酸含量的山桐子功能油脂,經(jīng)發(fā)酵后的發(fā)酵液中??亞麻酸含量達(dá)到3746mg/L。最終經(jīng)提取、精煉后的山桐子功能油脂相對(duì)含量高達(dá)55%。旨在改善山桐子油脂單一、多不飽和脂肪酸少的缺點(diǎn),提高山桐子油附加值及其他營(yíng)養(yǎng)組成的利用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油脂提取技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種產(chǎn)油酵母與泡菜乳酸菌共生發(fā)酵制備高含量Y-亞麻酸山桐子油的方法。
背景技術(shù)
山桐子樹(shù)是我國(guó)鄉(xiāng)土樹(shù)種,其果實(shí)可果皮及種子均含油,其中果肉含油率40%-45%,種子含油率22%-25%。山桐子油中亞油酸高達(dá)51%-81%,有較好的脂、酸配比,是優(yōu)質(zhì)的保健型木本食用油。山桐子鮮果經(jīng)破碎、取籽、均質(zhì)后的產(chǎn)物被定義為山桐子原漿,經(jīng)檢測(cè),山桐原漿蛋白質(zhì)含量6%、淀粉含量8%、纖維含量18%、還原糖含量3.5%。山桐子具有油酸、亞油酸含量高,其他油脂成分含量低的特點(diǎn),但同時(shí)也具有油脂單一,多不飽和脂肪酸少等缺點(diǎn)。
因此,如何改善山桐子油脂單一、多不飽和脂肪酸少的缺點(diǎn),提高山桐子油附加值及其他營(yíng)養(yǎng)組成的利用價(jià)值,是一個(gè)研發(fā)價(jià)值與經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高的技術(shù)問(wèn)題。
為了提高山桐子功能油脂含量的實(shí)現(xiàn)。有研究者研究證明,酵母菌在發(fā)酵過(guò)程中為乳酸菌提供了許多營(yíng)養(yǎng)因子例如氨基酸、維生素和丙酮酸鹽等其他物質(zhì),而乳酸菌的代謝產(chǎn)物又為酵母菌提供了能量來(lái)源。所以,酵母與乳酸菌共生發(fā)酵具有相應(yīng)的理論基礎(chǔ),能夠?qū)⒔湍概c乳酸菌共生發(fā)酵技術(shù)作為提高山桐子功能油脂含量的技術(shù)支持。
上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案,并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種產(chǎn)油酵母與泡菜乳酸菌共生發(fā)酵制備高含量Y-亞麻酸山桐子油的方法,旨在改善山桐子油脂單一、多不飽和脂肪酸少的缺點(diǎn),提高山桐子油附加值及其他營(yíng)養(yǎng)組成的利用價(jià)值。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種產(chǎn)油酵母與泡菜乳酸菌共生發(fā)酵制備高含量Y-亞麻酸山桐子油的方法,包括下述步驟:
(1)山桐子鮮果經(jīng)組織破碎和離心分離,獲得組織破碎液分離的液體和固態(tài)殘?jiān)?/p>
(2)將步驟(1)分離的液體經(jīng)酶法脫膠、高壓均質(zhì)和酶法水解,水解液經(jīng)離心分離獲得水解上清原液和二次水解液;
(3)將步驟(1)分離的固態(tài)殘?jiān)?jīng)酸法水解,混合步驟(2)分離獲得的二次水解液,經(jīng)離心分離得到二次水解原液;
(4)混合步驟(2)獲得的水解上清原液和步驟(3)獲得的二次水解原液,經(jīng)調(diào)質(zhì)獲得酵母培養(yǎng)基;
(5)利用酵母培養(yǎng)基進(jìn)行產(chǎn)油酵母發(fā)酵4-6h,接種泡菜乳酸菌,酵母菌和乳酸菌協(xié)同發(fā)酵54-64h;
(6)發(fā)酵液經(jīng)離心、壓濾后噴霧干燥;
(7)將噴霧干燥的物料微波炒料,高壓冷榨獲得富ARA山桐子油;
(8)補(bǔ)料半連續(xù)式發(fā)酵,重復(fù)步驟(6)-步驟(7)。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中,離心分離轉(zhuǎn)速為:800-1000r/min。
進(jìn)一步的,所述步驟(2)中,酶法脫膠為:使用100U/L的8000U/ml磷脂酶或500ml/1000L磷脂酶,在溫度50-55℃,剪切壓力4-6mpa下處理1-3h。
進(jìn)一步的,所述步驟(2)中,高壓均質(zhì)的條件為:均質(zhì)時(shí)間15-45min,均質(zhì)壓力20-30mpa。
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