[發明專利]一種套筒式順應沖頭裝置

在審

• 申請號: 201811156732.4
• 申請日: 2018-09-30
• 公開（公告）號: CN109332471A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 趙京;李世龍;陳宗毅
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/04
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 沈波

本發明公開了一種套筒式順應沖頭裝置，包括氣缸動力系統、螺栓、機床座、氣缸推桿、沖頭外套筒、收縮彈簧、沖頭內套筒、上模沖桿、待加工零件、下模板。在沖壓下降過程中，沖頭內套筒的內孔底部倒角和下模板的沖孔倒角會先對零件進行順應加持，使待加工零件的軸線與沖孔軸線順應對齊，有效地防止零件出現堵塞、卡死等現象，之后彈簧收縮，上模沖桿與下模板的沖孔沖壓配合，實現剪切零件飛邊的功能。整個裝置結構簡單，功能性強，對飛邊毛刺具有良好的去除效果，此外可通過徑向旋轉沖頭內套筒，通過螺紋進給運動來調節其高度，適用不同尺寸零件的加工。

技術領域

本發明裝置涉及沖壓成型領域，具體而言是一種在沖壓切除零件飛邊過程中，精確的順應校準待加工零件位置的沖頭裝置。

背景技術

現有市場上，對鑄造、切割等粗加工成型零件的多余部件如飛邊毛刺的處理方法有許多種，常見的有人工銼銑、切割機、砂輪機、物理擠壓合并等，以及較為先進的化學處理、超聲波等。前者加工方法使用范圍廣，具有良好的可操縱性，但精度不足，一致性低且成品率難以保障，以及隨著人工成本的增加，以及面對大批量生產時，會出現效率低下的弊端。后者常用于結構復雜、精細的零件，但成本高昂，適用范圍小。本發明基于順應加持和剪刀原理，應用沖壓設備完成對零件的定位校準和飛邊的去除。本發明裝置的應用舉例所加工的專用零件是由金屬鋅材質鑄造而成，且尺寸較小，不足5毫米，故伴隨鑄造產生的飛邊毛刺相對成品零件較大。特別地，對于在沖壓加工過程中，待加工零件易出現定位誤差的問題，本發明設計了一套針對專用零件的約束定位裝置，通過本裝置對待加工零件進行了校準定位，防止出現由于各方面精度原因導致的待加工零件的軸線與沖孔軸線不完全的對應重合的現象，避免了沖壓加工過程中零件卡在沖孔中，導致零件報廢甚至沖頭的損壞，極大提高了零件的加工成品率。

發明內容

本發明提供了一套針對專用零件去飛邊的套同式順應沖頭裝置，該裝置的目的在于克服在沖壓剪切待加工零件的過程中，零件的軸線與沖孔軸線不完全的重合的問題，現設計了一種結構簡單、定位精準、成本低且效率高的順應校準裝置，經過實物樣機的操作加工，本發明裝置具有良好的應用性、功能性和經濟性。

本發明的技術方案如下：

一種套筒式順應沖頭裝置，包括：氣缸動力系統(1)、螺栓(2)、機床座(3)、氣缸推桿(4)、沖頭外套筒(5)、收縮彈簧(6)、沖頭內套筒(7)、上模沖桿(8)、待加工零件(9)和下模板(10)。氣缸動力系統(1)的底部與機床座(3)的頂部通過設置在對角位置的四個螺栓(2)固定配合，下模板(10)與機床座(3)通過側部的兩個螺栓(2)固定配合；氣缸動力系統(1)的前端部安裝有氣缸推桿(4)，氣缸推桿(4)通過機床座(3)頂部前端的約束導向孔為上模沖桿(8)提供垂直的沖壓動力，氣缸推桿(4)的底部與沖頭外套筒(5)固定配合，沖頭外套筒(5)的內部頂端沿同軸方向安裝有收縮彈簧(6)、沖頭內套筒(7)和上模沖桿(8)；收縮彈簧(6)頂部與沖頭外套筒(5)的內部頂端固定；沖頭內套筒(7)的內部設有通孔，該通孔與上模沖桿(8)進行導向連接，沖頭內套筒(7)的頂部外表面通孔處設有螺紋導軌，螺紋導軌與收縮彈簧(6)的底部旋轉連接，沖頭內套筒(7)能夠進行徑向旋轉。