[發明專利]注塑件的鋼珠內裝機

在審

• 申請號: 202011500123.3
• 申請日: 2020-12-18
• 公開（公告）號: CN112606459A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 常立峰;劉偉;雷聲萬;竺迎港
• 申請（專利權）人: 精英塑膠（珠海）有限公司
• 主分類號: B30B1/38
• 分類號: B30B1/38;B30B15/32;B30B15/30;B30B15/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 鄭晨鳴

本發明公開了一種注塑件的鋼珠內裝機，包括機架、壓合機構、成品下料機構、鋼珠上料機構、可轉動的轉盤和多個載具，機架上設有工作臺；轉盤設于工作臺上，多個載具環形分布在轉盤的周邊，載具的上端可穿過注塑件的第一通孔，且載具上表面設有用于定位鋼珠的定位槽；鋼珠上料機構設于工作臺上，鋼珠上料機構的出料口處于轉盤周邊的上方以將鋼珠輸送至定位槽上；壓合機構設于工作臺上，壓合機構包括可升降的壓頭，壓頭處于轉盤周邊的上方，壓頭可驅動注塑件下移以迫使鋼珠進入第二通孔；成品下料機構設于工作臺上，成品下料機構可將完成鋼珠內裝后的注塑件從載具上取下。注塑件的鋼珠內裝機的工作效率高，可減少人員的工作量。

技術領域

本發明涉及注塑領域，特別涉及一種注塑件的鋼珠內裝機。

背景技術

注塑成型是一種常見的工藝，注塑機和注塑工藝的出現，大大的提高了生產產品的效率以及產品的多樣性，通過注塑機可以快速注塑出來我們所需要的形狀的注塑件。一種形如針筒狀的注塑件，注塑件包括相連的大端和小端，大端和小端內分別設有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔連通，需要在第二通孔內安裝鋼珠，現階段的做法是利用沖壓機構，手工操作，將鋼珠逐個擠壓進注塑件小端的通孔內，操作慢，鋼珠和通孔不容易對位，損耗時間長且經常發現注塑件被擠壓破損，使得最終產品的合格率降低。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種注塑件的鋼珠內裝機，工作效率高。

根據本發明的實施例的注塑件的鋼珠內裝機，包括機架、壓合機構、成品下料機構、鋼珠上料機構、可轉動的轉盤和多個載具，所述機架上設有工作臺；所述轉盤設于所述工作臺上，多個載具環形分布在所述轉盤的周邊，所述載具的上端可穿過注塑件的第一通孔，且所述載具上表面設有用于定位鋼珠的定位槽；所述鋼珠上料機構設于所述工作臺上，所述鋼珠上料機構的出料口處于所述轉盤周邊的上方用以將鋼珠輸送至所述定位槽上；所述壓合機構設于所述工作臺上，所述壓合機構包括可升降的壓頭，所述壓頭處于所述轉盤周邊的上方，所述壓頭可驅動所述注塑件下移以迫使所述鋼珠進入所述第二通孔；所述成品下料機構設于所述工作臺上，所述成品下料機構可將完成鋼珠內裝后的所述注塑件從所述載具上取下。

根據本發明實施例的注塑件的鋼珠內裝機，至少具有如下有益效果：通過轉盤的轉動，使得載具可經過出料口的下方、壓頭的下方以及靠近成品下料機構，當載具經過出料口的下方時，鋼珠上料機構通過出料口將鋼珠輸送至定位槽，然后可將注塑件套在載具上，此時的鋼珠抵在第二通孔的端口處；載具攜帶著注塑件和鋼珠移動至壓頭的下方時，壓頭下降并下壓注塑件，從而迫使鋼珠擠進第二通孔，也即是注塑件完成了鋼珠的內裝，得到所需的成品；接著載具攜帶著成品移動至成品下料機構附近，成品下料機構即可方便快捷地將所述成品從所述載具上取下。鋼珠通過鋼珠上料機構完成，由載具將注塑件和鋼制轉移至壓合機構處和成品下料機構處，鋼珠的內裝和成品的下料可以快速的完成，所以注塑件的鋼珠內裝機的工作效率高，減少了人員的工作量，同時，注塑件的鋼珠內裝機相比人員的手工作業穩定性好，有效的保障了注塑件和鋼珠的對位，進而提高了產品的合格率。

根據本發明的一些實施例，所述鋼珠上料機構包括第一支撐桿、料斗和出料閥，所述第一支撐桿設于所述工作臺上，所述料斗和所述出料閥均設于所述第一支撐桿上且所述料斗處于所述出料閥的上方，所述料斗和所述出料閥連通，所述出料口設于所述出料閥上。

根據本發明的一些實施例，所述出料閥包括閥體、直線驅動機構和擋塊，所述閥體內設有供所述鋼珠通過的通道和容納腔，所述通道的下端口為所述出料口，所述通道的入料口和所述出料口分設于所述閥體的上表面和下表面，所述通道和所述容納腔連通，所述擋塊設于所述容納腔內且與所述直線驅動機構的輸出端連接，所述擋塊可在所述容納腔內滑移以阻斷所述通道。