[發(fā)明專利]一種機(jī)車充電機(jī)用緊湊化風(fēng)冷散熱系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011498828.6 | 申請日: | 2020-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN112638125B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 解鵬;尚前博;孫曉麗 | 申請(專利權(quán))人: | 中車永濟(jì)電機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20;B60L53/16 |
| 代理公司: | 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 044500 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)車 充電機(jī) 緊湊 風(fēng)冷 散熱 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種機(jī)車充電機(jī)用緊湊化風(fēng)冷散熱系統(tǒng),包括布置于充電機(jī)機(jī)柜內(nèi)的風(fēng)道(7),所述風(fēng)道(7)前部內(nèi)布置有功率模塊(1),風(fēng)道(7)中部布置有變壓器電抗器組件(2)和電抗器(3),所述風(fēng)道(7)前部和中部之間采用45°擋風(fēng)板(8)銜接,所述風(fēng)道(7)后部采用弧形導(dǎo)風(fēng)板(9)連接風(fēng)機(jī)(6),所述風(fēng)機(jī)(6)位于充電機(jī)機(jī)柜內(nèi)的出風(fēng)口處。本發(fā)明通過風(fēng)道結(jié)構(gòu)優(yōu)化,保證了最小空間內(nèi)給散熱部件提供較大風(fēng)量來解決變壓器電抗器組件冷卻問題;通過對溫度開關(guān)的改進(jìn)應(yīng)用,確保能夠準(zhǔn)確進(jìn)行超溫預(yù)警,避免充電機(jī)因溫度過高造成的冒煙甚至燃燒故障;通過對風(fēng)機(jī)的選型以及優(yōu)化,滿足充電機(jī)整體高度偏低,需要大風(fēng)量、風(fēng)壓要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)車散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種機(jī)車充電機(jī)用緊湊化風(fēng)冷散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
為國內(nèi)某機(jī)車公司提供3000馬力重混混合動力調(diào)車機(jī)車動力蓄電池充放電裝置,用于實(shí)現(xiàn)向動力蓄電池充電和由動力蓄電池向整車放電功能。充電機(jī)安裝在車體中上部,柜體為一個(gè)300(高)×960(寬)×1400(長)mm的緊湊箱體,空間結(jié)構(gòu)的限制對充電機(jī)的散熱系統(tǒng)的高效散熱能力和散熱系統(tǒng)空間布局的緊湊化提出較高要求。
目前充電機(jī)散熱系統(tǒng)分配空間大,可以通過增加風(fēng)機(jī)的體積來增加風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓,滿足系統(tǒng)散熱要求。但是充電機(jī)散熱系統(tǒng)所用空間較大,不利于整車電氣布局。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種機(jī)車充電機(jī)用緊湊化風(fēng)冷散熱系統(tǒng),在緊湊空間條件下進(jìn)行風(fēng)道設(shè)計(jì),并設(shè)置保護(hù)預(yù)警,同時(shí)應(yīng)用新型風(fēng)機(jī),滿足緊湊化結(jié)構(gòu)要求。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種機(jī)車充電機(jī)用緊湊化風(fēng)冷散熱系統(tǒng),包括布置于充電機(jī)機(jī)柜內(nèi)的風(fēng)道,所述風(fēng)道前部內(nèi)布置有功率模塊,風(fēng)道中部布置有變壓器電抗器組件和電抗器,所述風(fēng)道前部和中部之間采用45°擋風(fēng)板銜接,所述風(fēng)道后部采用弧形導(dǎo)風(fēng)板連接風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)位于充電機(jī)機(jī)柜內(nèi)的出風(fēng)口處。
優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)采用外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的,位于變壓器電抗器組件的U、V、W每相溫度最高點(diǎn)分別埋設(shè)有溫度開關(guān),三個(gè)溫度開關(guān)串聯(lián)于預(yù)警電路中。
充電機(jī)因?yàn)檎嚱Y(jié)構(gòu)布局限制,對風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口位置都有具體要求,對風(fēng)道的空間利用以及各部件高度也有較為苛刻的限制。充電機(jī)中的功率模塊、變壓器電抗器組件、電抗器都是發(fā)熱較多部件,在充電機(jī)運(yùn)行中需要實(shí)時(shí)散熱。本方案采用風(fēng)冷散熱方式,通過風(fēng)道結(jié)構(gòu)優(yōu)化,保護(hù)溫度閾值較低的功率模塊放置在進(jìn)風(fēng)口處,變壓器電抗器組件以及電抗器能承受溫度較高,放置于功率模塊后端,保證了最小空間內(nèi)給散熱部件提供較大風(fēng)量來解決變壓器電抗器組件冷卻問題;通過對溫度開關(guān)的改進(jìn)應(yīng)用,確保能夠準(zhǔn)確進(jìn)行超溫預(yù)警,避免充電機(jī)因溫度過高造成的冒煙甚至燃燒故障;通過對風(fēng)機(jī)的選型以及優(yōu)化,滿足充電機(jī)整體高度偏低,需要大風(fēng)量、風(fēng)壓的要求。
本發(fā)明技術(shù)方案帶來的有益效果如下:
(1)、在小空間范圍內(nèi)滿足充電機(jī)散熱要求,便于機(jī)車整體布局。
(2)、通過超溫預(yù)警設(shè)計(jì),能有效的防止散熱部件內(nèi)溫升過高,避免運(yùn)行中出現(xiàn)冒煙、起火等嚴(yán)重故障。
(3)、外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)的應(yīng)用,減少了充電機(jī)空間需求,降低了重量。
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
附圖說明
圖1表示本發(fā)明示意圖。
圖中:1-功率模塊,2-變壓器電抗器組件,3-電抗器,4-接觸器,5-中繼組件,6-風(fēng)機(jī),7-風(fēng)道,8-45°擋風(fēng)板,9-弧形導(dǎo)風(fēng)板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
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