[發明專利]一種純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構

在審

• 申請號: 202011488958.1
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112536496A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 扈杰
• 申請（專利權）人: 西安奧杰電熱設備工程有限責任公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/04;B23K3/08;B23K1/008
• 代理公司: 北京金宏來專利代理事務所(特殊普通合伙) 11641
• 代理人: 許振強

本發明涉及了一種純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構，包括爐殼、爐襯、馬弗、爐蓋、燃氣加熱系統和余熱回收管道；該發明通過天然氣對鋁釬焊爐進行加熱；此外爐襯保溫側墻上相比于傳統電加熱鋁釬焊爐不再需要預留加熱元件更換孔，保證了爐內熱量不外泄；同時對多余的熱量進行回收運送至幕簾室，極大限度的提高了熱量的利用率，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及鋁釬焊技術領域，尤其涉及一種純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構。

技術背景

現有的鋁釬焊爐分為烘干爐，預熱爐，釬焊爐，其中脫脂爐，烘干爐和預熱爐一般采用燃氣加熱，釬焊爐采用電加熱，此種情況設備安裝時客戶需要同時具備電能和天然氣兩種動力能源供應，前期投入增多；同時電加熱生產成本大于燃氣加熱的生產成本；此外客戶所需設備產能不大，不需要預熱段時，電加熱釬焊段不具備余熱回收利用裝置，工件經過前幕簾室處過渡段時會出現掉溫現象，不得不在過渡段增加30kw左右的電加熱元件來避免工件降溫，導致能耗大幅增加。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足從而提供一種純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構，與電加熱型鋁釬焊爐相比較，純燃氣加熱型鋁釬焊爐所有需要加熱的件都采用天然氣加熱，生產線在安裝時只需入天然氣能源即可，客戶前期投入減少；在生產過程中，燃氣加熱段增加了余熱回收管道，收集加熱段爐內多余的熱量用來對過渡段進行加熱，避免了不必要的能量損耗；同時天然氣成本相比于電能價格低廉，有效的滿足了為戶節約成本的要求。

本發明是采用如下技術方案來實現的：

一種純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構，包括爐殼、爐襯、爐蓋、燃氣加熱系統和余熱回收管道，所述爐襯完全覆蓋并貼合于所述爐殼。

作為發明進一步說明，所述爐襯底部設有導熱槽，所述導熱槽內設有余熱回收管道。

所述燃氣加熱系統，包括助燃空氣管道、燃氣管道和馬弗，所述爐殼底部設有支撐架，所述馬弗放置于所述支撐架，所述馬弗底部設有熱偶護罩，所述熱偶護罩遠離所述支撐架。

所述助燃空氣管道設在所述爐殼頂部一端，所述助燃空氣管道中部連接有鼓風機，兩端分別延伸出管道一和管道二，所述管道一和管道二分別設置在爐殼兩側面，所述管道一和管道二上分別連接若干支管，所述支管另一端穿過所述爐殼和所述爐襯。

所述燃氣管道設在所述爐殼頂部另一端，所述燃氣管道兩端分別延伸出管道三和管道四，所述管道三和管道四分別設置在爐殼兩側面，所述管道三和管道四上分別連接若干支管，所述支管另一端穿過所述爐殼和所述爐襯。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

現有技術是，烘干爐和預熱爐一般采用燃氣加熱，釬焊爐采用電加熱，此種情況設備安裝時客戶需要同時具備電能和天然氣兩種動力能源供應，前期投入增多，而本發明的純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構，所有需要加熱的件都采用天然氣加熱，生產線在安裝時只需入天然氣能源即可，客戶前期投入減少；由于天然氣價格相比較電能較為便宜，降低了生產成本；此外客戶所需設備產能不大，不需要預熱段時，電加熱釬焊段不具備余熱回收利用裝置，工件經過前幕簾室處過渡段時會出現掉溫現象，不得不在過渡段增加30kw左右的電加熱元件來避免工件降溫，導致能耗大幅增加，而本發明的純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構，燃氣加熱段增加了余熱回收管道，收集加熱段爐內多余的熱量用來對過渡段進行加熱，避免了不必要的能量損耗。

附圖說明

下面結合附圖對發明作進一步的說明：

圖1為本發明純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構主視圖；

圖2為本發明純燃氣加熱型鋁釬焊爐結構俯視圖；

圖3為本本發明純燃氣加熱型鋁釬焊爐內部結構圖；

圖4為本發明爐殼左側面結構圖；

圖5為本發明爐殼右側面結構圖。