[發(fā)明專(zhuān)利]一套針對(duì)脫硝出口網(wǎng)格取樣裝置的吹掃系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011486717.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112657960B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張曉;關(guān)洪亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華能海南發(fā)電股份有限公司電力檢修分公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B9/032
• 分類(lèi)號(hào): B08B9/032;G01N1/22
• 代理公司: 海口興南知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)有限公司 46002
• 代理人: 戴巨龍;何瑞卿

本發(fā)明公開(kāi)了一套針對(duì)脫硝出口網(wǎng)格取樣裝置的吹掃系統(tǒng)，包括控制邏輯、電磁閥控制箱、氣源處理裝置、吹掃氣母管和多根分管?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)各取樣分管溫度變化情況判斷分管取樣堵塞情況，確定進(jìn)行吹掃后啟動(dòng)吹掃流程，送出吹掃指令的DO接點(diǎn)接入電磁閥控制箱的控制回路，控制氣動(dòng)插板門(mén)電磁閥及吹掃電磁閥的通斷，實(shí)現(xiàn)吹掃氣源處理及取樣管吹掃；氣源處理裝置設(shè)有油、水過(guò)濾及排水裝置；本設(shè)計(jì)的有益效果是：該裝置有效地對(duì)脫硝出口網(wǎng)格取樣裝置中各分管及母管進(jìn)行全面的吹掃，可以實(shí)現(xiàn)定期自動(dòng)吹掃、在線(xiàn)手動(dòng)吹掃、在線(xiàn)手動(dòng)取樣、在線(xiàn)自動(dòng)輪流取樣，其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、安裝方便，對(duì)環(huán)保監(jiān)視裝置的連續(xù)、可靠、準(zhǔn)確運(yùn)行起到了良好的實(shí)際效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及一套吹掃系統(tǒng)，具體地說(shuō)，涉及一套針對(duì)鍋爐脫硝CEMS出口網(wǎng)格取樣裝置的吹掃系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鍋爐燃燒的煙氣從脫硝SCR反應(yīng)器出來(lái)后到空預(yù)器之間的煙道不僅短，還存在變徑或有轉(zhuǎn)角的情況，導(dǎo)致煙道內(nèi)部齋流嚴(yán)重，煙道內(nèi)各個(gè)位置煙氣成份也偏差較大，給脫硝出口煙氣污染物的準(zhǔn)確測(cè)量帶來(lái)極大的干擾。

將脫硝出口CEMS(Continuous Emission Monitoring System煙氣自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng))取樣點(diǎn)改為網(wǎng)格取樣，解決了煙氣脫硝后，因受煙道長(zhǎng)度所限，出口探頭安裝位置無(wú)法達(dá)到取樣的直管段要求，以及煙道取樣點(diǎn)代表性較差，無(wú)法真實(shí)體現(xiàn)煙道內(nèi)煙氣實(shí)際成分的問(wèn)題。

但是在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于脫硝裝置位于電袋除塵之前，爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣中的粉塵濃度非常高，容易造成部分網(wǎng)格取樣測(cè)點(diǎn)堵塞，嚴(yán)重影響取樣煙氣的代表性，進(jìn)而影響到煙氣中污染物測(cè)量的準(zhǔn)確性，給噴氨自動(dòng)調(diào)節(jié)帶來(lái)困難，更為嚴(yán)重的情況下將導(dǎo)致噴氨過(guò)量，氨逃逸量飆升，硫酸氫銨結(jié)晶析出堵塞空預(yù)器換熱片造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。而原有的手動(dòng)吹掃空氣管路接在網(wǎng)格取樣母管上，單獨(dú)吹掃某條取樣管操作繁瑣且吹掃效果不佳。因此，加裝一套能在機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行定期吹掃而不影響脫硝出口CEMS正常測(cè)量的裝置勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是為了解決脫硝出口網(wǎng)格取樣裝置容易積灰堵塞取樣管的問(wèn)題，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果好且實(shí)用的應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)脫硝出口網(wǎng)格取樣裝置的吹掃系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一套針對(duì)脫硝出口網(wǎng)格取樣裝置的吹掃系統(tǒng)，包括控制邏輯、電磁閥控制箱、氣源處理裝置、吹掃氣母管、多根吹掃氣分管和多根取樣分管；從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原有的吹掃氣源母管處焊接一個(gè)三通接頭，引出一路吹掃氣母管連接至所述氣源處理裝置后，再連接到吹掃氣分管，經(jīng)吹掃電磁閥二、吹掃電磁閥三、吹掃電磁閥四或吹掃電磁閥五，到各取樣分管的吹掃噴嘴一、吹掃噴嘴二、吹掃噴嘴三或吹掃噴嘴四，各取樣分管樣氣送出管經(jīng)其連接的氣動(dòng)插板門(mén)二、氣動(dòng)插板門(mén)三、氣動(dòng)插板門(mén)四或氣動(dòng)插板門(mén)五與取樣氣母管中段連通，氣動(dòng)插板門(mén)二、氣動(dòng)插板門(mén)三、氣動(dòng)插板門(mén)四和氣動(dòng)插板門(mén)五前端分別安裝取樣溫度熱電阻一、取樣溫度熱電阻二、取樣溫度熱電阻三和取樣溫度熱電阻四；吹掃氣分管經(jīng)吹掃電磁閥一連通取樣氣母管前段，取樣氣母管后段上安裝了一個(gè)氣動(dòng)插板門(mén)一；吹掃系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制邏輯實(shí)現(xiàn)控制，送出的指令通過(guò)電磁閥控制箱，對(duì)吹掃電磁閥一、吹掃電磁閥二、吹掃電磁閥三、吹掃電磁閥四、吹掃電磁閥五、吹掃噴嘴一、吹掃噴嘴二、吹掃噴嘴三、吹掃噴嘴四和氣動(dòng)插板門(mén)一、氣動(dòng)插板門(mén)二、氣動(dòng)插板門(mén)三、氣動(dòng)插板門(mén)四、氣動(dòng)插板門(mén)五進(jìn)行吹掃控制；所述各取樣分管中的吹掃噴嘴一、吹掃噴嘴二、吹掃噴嘴三和吹掃噴嘴四均采用Φ14不銹鋼管加工而成，分別布置于兩個(gè)取樣口上游200mm處，其末端分別焊接一段長(zhǎng)度100mm的Φ金屬軟管，當(dāng)吹掃氣通過(guò)金屬軟管時(shí)，將導(dǎo)致金屬軟管無(wú)規(guī)律擺動(dòng)，從而對(duì)取樣分管內(nèi)部進(jìn)行無(wú)規(guī)律振打。