[發(fā)明專利]一種覆銅板制作加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011484972.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112720686B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇榮進(jìn)電子有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/16
• 分類號(hào): B26F1/16;B26D7/02;B26D7/26
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638
• 代理人: 鄧阿衛(wèi)

1.一種覆銅板制作加工工藝，該加工工藝采用如下機(jī)械：該機(jī)械包括固定底座(1)、連接柱(2)、安裝底座(3)、位移板(4)和鉆孔裝置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端靠近四個(gè)拐角處均勻安裝有連接柱(2)，連接柱(2)的上端連有安裝底座(3)，安裝底座(3)的上方設(shè)置有位移板(4)，位移板(4)的下側(cè)設(shè)置有鉆孔裝置(5)；

所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、一號(hào)絲杠(12)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)和限位架(14)，固定底板(11)上端中部的前后兩側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)設(shè)置有一號(hào)絲杠(12)，一號(hào)絲杠(12)之間通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)連接，一號(hào)絲杠(12)的上端滑動(dòng)設(shè)置于限位架(14)上端的下側(cè)面，限位架(14)安裝在固定底板(11)的上端中部；

所述的安裝底座(3)包括固定板(31)、緩沖槽(32)和夾持機(jī)構(gòu)(33)，連接柱(2)的上端連有固定板(31)，固定板(31)的上端面上均勻開(kāi)設(shè)有緩沖槽(32)，固定板(31)上端面的前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(33)；

所述的鉆孔裝置(5)包括滑移塊(51)、安裝板(52)、安裝槽(53)、鉆孔機(jī)構(gòu)(54)、連接彈簧(55)、限位板(56)和通過(guò)孔(57)，一號(hào)絲杠(12)的上側(cè)通過(guò)螺紋配合的方式前后對(duì)稱安裝有滑移塊(51)，滑移塊(51)之間連有位移板(4)，位移板(4)的下端面上開(kāi)設(shè)有限位滑槽，限位滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有安裝板(52)，安裝板(52)的下端面上均勻設(shè)置有安裝槽(53)，安裝槽(53)內(nèi)設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)(54)，安裝板(52)下端靠近四個(gè)拐角處通過(guò)均勻安裝的連接彈簧(55)與限位板(56)連接，限位板(56)上均勻開(kāi)設(shè)有通過(guò)孔(57)，且通過(guò)孔(57)與緩沖槽(32)為對(duì)應(yīng)配合設(shè)置；

所述的鉆孔機(jī)構(gòu)(54)包括安裝塊(541)、凹槽(542)、卡位彈簧(543)、卡位塊(544)、二號(hào)絲杠(545)、鉆頭(546)、環(huán)形塊(547)和復(fù)位彈簧(548)，安裝槽(53)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有安裝塊(541)，安裝塊(541)的左右兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有凹槽(542)，凹槽(542)內(nèi)通過(guò)均勻設(shè)置的卡位彈簧(543)與卡位塊(544)連接，安裝塊(541)的下端中部滑動(dòng)設(shè)置有二號(hào)絲杠(545)，二號(hào)絲杠(545)的下端安裝有鉆頭(546)，鉆頭(546)的上方設(shè)有環(huán)形塊(547)，環(huán)形塊(547)通過(guò)螺紋配合的方式與二號(hào)絲杠(545)連接，環(huán)形塊(547)上端的左右兩側(cè)通過(guò)對(duì)稱安裝的復(fù)位彈簧(548)與安裝塊(541)連接；

采用上述機(jī)械進(jìn)行覆銅板制作加工時(shí)還包括如下步驟：

S1、設(shè)備安裝：根據(jù)所需的覆銅板上的孔洞分布位置，對(duì)應(yīng)著將安裝塊(541)卡入安裝槽(53)中，再將安裝板(52)放入限位滑槽中；

S2、板件夾持：將覆銅板從固定板(31)的左側(cè)插入夾持機(jī)構(gòu)(33)中，通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)(33)對(duì)覆銅板的前后兩側(cè)進(jìn)行初步夾持；

S3、統(tǒng)一限位：通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)帶動(dòng)位移板(4)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使限位板(56)與覆銅板接觸，將覆銅板上下兩端不需要打孔的位置進(jìn)行統(tǒng)一限位，防止鉆孔時(shí)出現(xiàn)裂紋；

S4、鉆孔處理：通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)繼續(xù)帶動(dòng)位移板(4)向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使鉆孔機(jī)構(gòu)(54)進(jìn)行鉆孔，處理完成后將覆銅板取下收集。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆銅板制作加工工藝，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)包括一號(hào)齒輪(131)、傳送帶(132)、二號(hào)齒輪(133)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(134)，一號(hào)絲杠(12)的下側(cè)外壁上安裝有一號(hào)齒輪(131)，一號(hào)齒輪(131)之間嚙合有傳送帶(132)，傳送帶(132)的中部嚙合有二號(hào)齒輪(133)，二號(hào)齒輪(133)的上端中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(134)的輸出軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(134)通過(guò)電機(jī)底座安裝在固定底板(11)的上端中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆銅板制作加工工藝，其特征在于：所述的夾持機(jī)構(gòu)(33)包括限位框(331)、斜板(332)、直板(333)和伸縮桿(334)，固定板(31)上端的前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有限位框(331)，限位框(331)靠近緩沖槽(32)的一方左側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有斜板(332)，斜板(332)的右端與直板(333)連接，直板(333)通過(guò)左右對(duì)稱安裝的伸縮桿(334)與限位框(331)連接。