[發明專利]一種金屬鑄件的表面鈍化處理裝置及方法

在審

• 申請號: 202011482329.8
• 申請日: 2020-12-16
• 公開（公告）號: CN112626505A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 崔泉林
• 申請（專利權）人: 崔泉林
• 主分類號: C23C22/00
• 分類號: C23C22/00;C23C22/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金屬鑄件的表面鈍化處理裝置，其特征在于，包括：

支撐架(1)，所述支撐件(1)布置有第一移動軌跡；

夾持機構(2)，用于對環狀的金屬鑄件夾持，所述夾持機構(2)安裝在支撐架(1)上，沿所述第一移動軌跡活動連接所述支撐架(1)；

放置平臺(3)，用于放置待鈍化的環狀的金屬鑄件，布置在所述第一移動軌跡正下方；

鈍化池(4)，也布置在所述第一移動軌跡正下方，且在所述放置平臺(3)一側設置；

其中，所述鈍化池(4)包括設置有空腔的長條狀容器(41)和在所述容器(41)空腔內部設置的至少一個隔板(42)，所述隔板(42)將所述容器(41)空腔分隔成至少二個腔體，所述腔體內部放置有收納件(43)，所述收納件(43)包括上下平行的上框體(431)和下框體(433)，所述上框體(411)和下框體(433)通過至少三個支撐柱連接，所述支撐柱組合形成用于放置金屬鑄件的鈍化腔，所述鈍化腔內壁尺寸與所述金屬鑄件外壁尺寸相同。

2.如權利要求1所述的一種金屬鑄件的表面鈍化處理裝置，其特征在于，所述放置平臺(3)包括支撐臺(31)和連接所述支撐臺(31)上表面的至少一個殼體(32)，所述殼體(32)設置有放置腔，所述放置腔內壁尺寸與所述金屬鑄件的外壁的尺寸相同，所述放置腔內收納有多個豎直排列的金屬鑄件。

3.如權利要求2所述的一種金屬鑄件的表面鈍化處理裝置，其特征在于，所述殼體(32)與支撐臺(31)可拆卸連接。

4.如權利要求1至3任意一項所述的一種金屬鑄件的表面鈍化處理裝置，其特征在于，所述夾持機構(2)包括夾持金屬鑄件的夾具和驅動夾具沿第一移動軌跡運動的驅動系統。

5.如權利要求4所述的一種金屬鑄件的表面鈍化處理裝置，其特征在于，所述驅動系統包括驅動電機(21)和被驅動電機(21)驅動旋轉的滾輪(22)，所述第一移動軌跡為在所述支撐架(1)頂部開設的第一槽體，所述滾輪(22)鑲嵌于所述第一槽體。

6.如權利要求5所述的一種金屬鑄件的表面鈍化處理裝置，其特征在于，所述夾具包括第二驅動電機、驅動第二驅動電機上下運動的升降裝置(23)、連接第二驅動電機的傳動組件(25)和連接傳動組件(25)的夾持平臺；

所述夾持平臺包括板體和固定安裝在板體上的多個夾持組件(24)，所述夾持組件(24)包括：

動力軸(241)，所述傳動組件(25)驅動所述動力軸(241)旋轉；

第一旋轉平臺(242)，所述第一旋轉平臺(242)包括第一轉盤(2421)和沿所述第一轉盤(2421)外側壁周向設置的凸起(2422)；

第一夾持臂(243)，布置為套設在第一旋轉平臺(242)外表面，所述第一夾持臂(243)包括固定連接傳動組件(25)的設置有空心腔的外殼體(2431)、開設在外殼體(2431)外表面的豁口、通過豁口活動連接外殼體(2431)的擠壓塊(2432)和設置在空心腔內部的彈性機構(2433)，所述彈性機構(2433)作用于所述擠壓塊(2432)，使其有向第一旋轉平臺(242)運動的趨勢；

其中，所述凸起(2422)與所述擠壓塊(2432)配對設置，所述擠壓塊(2432)靠近第一旋轉平臺(242)的一端對所述凸起(2422)接觸擠壓，且擠壓塊(2432)靠近第一旋轉平臺(242)的一端的端面傾斜設置。

7.如權利要求6所述的一種金屬鑄件的表面鈍化處理裝置，其特征在于，所述外殼體(2431)外表面豁口位置處開設有第二限位槽，所述擠壓塊(2432)外表面固定連接第二滑塊，所述第二滑塊鑲嵌于所述第二限位槽。

8.一種金屬鑄件的表面鈍化處理方法，其特征在于，所述方法使用權利要求(7)中所述鈍化處理裝置。

9.如權利要求8所述的一種金屬鑄件的表面鈍化處理方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

S1O1：將待鈍化的金屬鑄件放置在放置在殼體(32)的放置腔內；

S2O1：驅動系統驅動夾具運動到殼體(32)的正上方，使第一夾持臂(243)位于所述放置腔的正上方；

S3O1：升降裝置(23)驅動第一夾臂(243)向下運動，第一夾臂(243)伸入到放置腔內，對放置腔內的金屬鑄件進行夾持；

S4O1：升降裝置(23)驅動第一夾臂(243)向上運動，驅動系統驅動夾持金屬鑄件的第一夾臂(243)運動到鈍化池(4)的正上方；

S5O1：升降裝置(23)再驅動第一夾臂(243)向下運動，第一夾臂(243)將夾持的金屬鑄件依次放置進容器(41)空腔被分隔的腔體中，夾持金屬鑄件的第一夾臂(243)伸入到支撐柱組合形成用于放置金屬鑄件的鈍化腔中，金屬鑄件完成鈍化。