[發明專利]一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法

有效

• 申請號: 202011480421.0
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112662892B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 王斌;洪濤;程琛;姜俊;鄧永貴;張濤
• 申請（專利權）人: 衢州華友鈷新材料有限公司;浙江華友鈷業股份有限公司
• 主分類號: C22B23/00
• 分類號: C22B23/00;C22B3/44;C01G49/06
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 張建青

1.一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，以3級立式串釜為主反應器，以含鎳化合物為摻雜添加劑，具體步驟如下：

A、向含鎳和鐵的酸浸液中加入含鎳化合物，充分攪拌均勻，得到鎳鐵分離前液；

B、在第1級反應釜底部打入鎳鐵分離前液，以純氧制造高氧分壓環境，在攪拌、氣擾和液體流動的綜合作用下充分反應，反應液通過溢流方式，在3級釜內流動，在第3級反應釜頂部排出；

C、排出液經卸壓后得到鎳鐵分離后液，利用濃密+壓濾+離心的組合進行液固分離，所得固體即為氧化鐵粉，所得液體經SO₂還原后進入萃取系統作為萃鎳原液；

所述的含鎳化合物為NiO、Ni(OH)₂、NiCO₃的一種或兩種以上的混合物。

2.如權利要求1所述的一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，所述的酸浸液是指含鎳鐵的金屬氧化物、金屬氫氧化物或粗制合金料的硫酸浸出液，其中，Ni²⁺離子濃度為30~80g/L，Fe²⁺離子濃度為10~50g/L。

3.如權利要求1所述的一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，所述含鎳化合物的加入量為5~100g/L。

4.如權利要求1所述的一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，所述的鎳鐵分離前液，pH值在3~6，溫度為65~70℃。

5.如權利要求1所述的一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，所述的反應釜，每級單獨攪拌，其中第1級不加熱，溫度在50~80℃，熱量來源自鎳鐵分離前液溫度和第2級釜內氣相對流；第2級和第3級采用蒸汽盤管加熱，溫度維持在160~190℃。

6.如權利要求5所述的一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，利用純氧制造高氧分壓環境，氧分壓維持在0.1~0.6MPa，氧氣通過高壓管路在側壁底部處通入反應液中。

7.如權利要求6所述的一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，每級反應釜設有5個氧氣進氣口。

8.如權利要求1所述的一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，所述的鎳鐵分離后液，經卸壓裝置卸壓，產生的蒸汽熱資源返回前端用于維持分離前液溫度，卸壓后的鎳鐵分離后液，在60~90℃條件下進入濃密機，經絮凝沉降后，上清液通過壓濾實現液固分離，底流通過離心分離實現液固分離，所得液體經SO₂還原，以還原生成的高價金屬離子，所得固體為氧化鐵粉。

9.如權利要求8所述的一種酸浸液的摻雜高壓鎳鐵分離方法，其特征在于，所述的氧化鐵粉，含硫小于1wt%，含鐵在60~65wt%，水分在10wt%以內，粒度過200目占比在90%以上。