[發(fā)明專利]一種具有氣相淬火功能的燒結(jié)爐及其淬火工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011478793.X
• 申請(qǐng)日: 2020-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112556426B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐鹿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西科技學(xué)院
• 主分類號(hào): F27B17/00
• 分類號(hào): F27B17/00;F27D7/06;F27D19/00;F27D21/00
• 代理公司: 蘇州博格華瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32558
• 代理人: 匡立嶺

1.一種具有氣相淬火功能的燒結(jié)爐，包括鐘罩、設(shè)置于所述鐘罩內(nèi)部的燒結(jié)腔、與所述鐘罩相連通的淬火腔以及轉(zhuǎn)動(dòng)所述淬火腔的回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述鐘罩上設(shè)置有鐘罩門、進(jìn)氣口以及排氣口，所述鐘罩內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)形腔，以連接所述燒結(jié)腔和所述淬火腔；

所述燒結(jié)腔包括：進(jìn)料門、出料門、設(shè)置于所述燒結(jié)腔底部的承載臺(tái)以及加熱元件；所述承載臺(tái)上設(shè)置有凹槽，所述加熱元件內(nèi)嵌于所述凹槽和所述燒結(jié)腔內(nèi)壁；所述燒結(jié)腔內(nèi)部還設(shè)置有熱電偶探頭，所述熱電偶探頭與加熱溫控系統(tǒng)連接，以監(jiān)控所述燒結(jié)腔內(nèi)溫度；

所述淬火腔包括：連通所述鐘罩和所述淬火腔的腔室門、用于取出淬火后樣品的側(cè)壁門、叉槳裝置以及設(shè)置于腔體上穹頂?shù)娜舾芍吴F和輪廓傳感器；所述淬火腔上設(shè)置有進(jìn)氣通道和排氣通道；所述叉槳裝置固定于淬火腔內(nèi)，所述叉槳裝置包括：叉槳以及分別控制所述叉槳上下移動(dòng)和前后伸縮的滑動(dòng)裝置和伸縮器；所述叉槳運(yùn)動(dòng)并移載所述凹槽上的淬火樣品至所述淬火腔中；所述支撐釬能夠伸縮；所述叉槳為U形或V形結(jié)構(gòu)，所述叉槳與所述凹槽形狀相配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有氣相淬火功能的燒結(jié)爐，其特征在于：所述淬火腔上還設(shè)置有調(diào)節(jié)通入氣體溫度的氣體溫度調(diào)節(jié)器、測(cè)試樣品溫度的紅外測(cè)溫探頭以及監(jiān)控所述淬火腔氣壓的氣壓表。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有氣相淬火功能的燒結(jié)爐，其特征在于：所述環(huán)形腔設(shè)置在所述腔室門靠近鐘罩一側(cè)，所述環(huán)形腔的外形與所述腔室門形狀相一致，所述環(huán)形腔內(nèi)置真空泵或設(shè)置有真空管路以產(chǎn)生真空負(fù)壓。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有氣相淬火功能的燒結(jié)爐，其特征在于：所述輪廓傳感器檢測(cè)樣品表面輪廓，所述輪廓傳感器輸送樣品輪廓信號(hào)至高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有氣相淬火功能的燒結(jié)爐，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)獨(dú)立調(diào)整每個(gè)所述支撐釬的伸縮高度，以配合不同的樣品尺寸并抵住樣品。

6.基于權(quán)利要求1-5中所述的任意一種具有氣相淬火功能的燒結(jié)爐的淬火工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將樣品置于燒結(jié)腔承載臺(tái)的凹槽的上方，加熱元件對(duì)樣品加熱處理時(shí)，關(guān)閉鐘罩門并向鐘罩內(nèi)通入氣體，使燒結(jié)腔處于所通入氣體的氣氛中，并對(duì)鐘罩及燒結(jié)腔進(jìn)行溫度、氣壓參數(shù)監(jiān)控；

S2、對(duì)樣品加熱處理后，需要對(duì)樣品進(jìn)行氣相淬火時(shí)，打開(kāi)腔室門，并向淬火腔通入預(yù)定溫度和預(yù)定種類的氣體；

S3、向上開(kāi)啟燒結(jié)腔的出料門，叉槳上下移動(dòng)和前后伸縮，使得叉槳伸入承載臺(tái)的凹槽中，向上抬升托起樣品，然后移載至淬火腔室內(nèi)進(jìn)行氣相淬火，并當(dāng)樣品完全進(jìn)入淬火腔時(shí)，關(guān)閉腔室門；

S4、根據(jù)輪廓傳感器的信號(hào)調(diào)整每個(gè)支撐釬的伸縮高度，以抵住樣品；回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)淬火腔旋轉(zhuǎn)0-360°，待氣相淬火一定時(shí)間后，回轉(zhuǎn)裝置調(diào)整淬火腔旋轉(zhuǎn)一定角度，以調(diào)整樣品的放置姿態(tài)，當(dāng)完成對(duì)樣品的氣相淬火后，通過(guò)淬火腔側(cè)壁門取出樣品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的淬火工藝，其特征在于：在所述S2中，打開(kāi)腔室門，同時(shí)環(huán)形腔內(nèi)產(chǎn)生真空負(fù)壓，防止淬火腔的氣體流入鐘罩和燒結(jié)腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的淬火工藝，其特征在于：通過(guò)控制通入到淬火腔中氣體的溫度、氣壓參數(shù)，能夠設(shè)定更寬溫度范圍的工藝參數(shù)，使高溫的樣品直接置于-150℃～800℃的氣體氣氛中。