[發(fā)明專利]一種石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011477085.4 | 申請日: | 2020-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN112811536B | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬金泉;劉澤珺;王艷;朱斌;閆志成;劉偉 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | H01M4/86 | 分類號: | H01M4/86;C02F1/469;C02F101/30 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;江裕強(qiáng) |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 負(fù)載 二維 層狀 納米 電芬頓 陰極 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料,其特征在于,包括基底電極以及負(fù)載在基底電極上的二維層狀納米片,所述基底電極為石墨氈材料,所述二維層狀納米片包括二硫化鉬和氧基氯化鐵;所述石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料的制備方法包括如下步驟:
(1)將石墨氈材料在丙酮中浸泡清洗,再用硝酸溶液浸泡活化,最后用去離子水洗至中性,干燥,得到預(yù)處理后的石墨氈材料;
(2)將鉬酸銨、硫脲和水混合,得到二硫化鉬前驅(qū)體溶液,將步驟(1)所述預(yù)處理后的石墨氈材料浸泡在二硫化鉬前驅(qū)體溶液中,升溫進(jìn)行水熱反應(yīng),冷卻至室溫,取出石墨氈,洗滌,干燥,得到負(fù)載有二硫化鉬二維層狀納米片的石墨氈材料;
(3)將六水氯化鐵加入無水乙醇中,超聲分散均勻,得到氯化鐵乙醇溶液,將步驟(2)所述負(fù)載有 二硫化鉬二維層狀納米片的石墨氈材料浸漬在氯化鐵乙醇溶液,取出,真空干燥,放入密閉容器中,然后升溫進(jìn)行煅燒處理,洗滌,干燥,即得石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料。
2.權(quán)利要求1所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將石墨氈材料在丙酮中浸泡清洗,再用硝酸溶液浸泡活化,最后用去離子水洗至中性,干燥,得到預(yù)處理后的石墨氈材料;
(2)將鉬酸銨、硫脲和水混合,得到二硫化鉬前驅(qū)體溶液,將步驟(1)所述預(yù)處理后的石墨氈材料浸泡在二硫化鉬前驅(qū)體溶液中,升溫進(jìn)行水熱反應(yīng),冷卻至室溫,取出石墨氈,洗滌,干燥,得到負(fù)載有二硫化鉬二維層狀納米片的石墨氈材料;
(3)將六水氯化鐵加入無水乙醇中,超聲分散均勻,得到氯化鐵乙醇溶液,將步驟(2)所述負(fù)載二硫化鉬二維層狀納米片的石墨氈材料浸漬在氯化鐵乙醇溶液,取出,真空干燥,放入密閉容器中,然后升溫進(jìn)行煅燒處理,洗滌,干燥,即得石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述石墨氈材料的規(guī)格為1 cm × 1.5 cm × 0.1 cm ~ 2 cm ×2.5 cm × 0.5 cm,在丙酮中浸泡清洗的時(shí)間為8~12h,所述硝酸溶液的濃度為2~4mol/L,在硝酸中的浸泡活化時(shí)間為8~12h。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述鉬酸銨、硫脲和水的質(zhì)量比為1.24:(1.14~4.48):70。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述水熱反應(yīng)溫度為200~250℃,水熱反應(yīng)時(shí)間為16 ~20 h。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述氯化鐵乙醇溶液的濃度為0.5~2mol/L,浸漬時(shí)間為0.5~2h,真空干燥時(shí)間為0.5~2h。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述密閉容器的體積為10~15mL。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述升溫速率為5~10℃/min,煅燒溫度為200~250℃,煅燒處理時(shí)間為0.5~2h。
9.權(quán)利要求1所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料在電芬頓氧化降解有機(jī)污染物中的應(yīng)用,其特征在于,包括如下步驟:
采用三電極體系,將所述石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料作為工作電極,相同面積的鈦基氧化銥釕電極做對電極,Ag/AgCl電極做參比電極,電解液為硫酸鈉溶液,在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行曝氣處理,然后進(jìn)行恒電位電解處理,完成降解有機(jī)污染物的過程。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石墨氈負(fù)載二維層狀納米片的電芬頓陰極材料在電芬頓氧化降解有機(jī)污染物中的應(yīng)用,其特征在于,所述硫酸鈉溶液的濃度為0.01~0.1mol/L,所述電解液的pH值為3.0~9.0,電解液的溫度為20 ~ 80℃;所述曝氣處理的時(shí)間為10~30 min,曝氣處理的曝氣量為0.2 ~ 0.6 L/min;所述恒電位電解處理的時(shí)間為60~120 min,恒電位電解處理的電位為-0.8 ~ -0.4 V。
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