[發(fā)明專利]一種炭素焙燒煙氣綜合治理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011476166.2
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN112710149B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郎光輝;劉瑞;周國景;張守俊
• 申請（專利權(quán)）人: 索通發(fā)展股份有限公司;山東創(chuàng)新炭材料有限公司
• 主分類號(hào): F27B1/14
• 分類號(hào): F27B1/14;F27B1/20;F27B1/22;F27D15/02;F27D99/00;F23G5/44;B01D53/50;B01D53/80;B02C23/18
• 代理公司: 北京智橋聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11560
• 代理人: 張衛(wèi)武

本發(fā)明公開了一種炭素焙燒煙氣綜合治理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括焙燒爐，所述焙燒爐通過內(nèi)部火道焚燒瀝青煙，以及與工藝上游的半干法脫硫系統(tǒng)連通的焚燒爐系統(tǒng)；所述焙燒爐內(nèi)部具有火道的數(shù)量為15至17條，且所述焙燒爐外部具有保溫結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的系統(tǒng)采用大型焙燒爐內(nèi)瀝青煙高效燃燒系統(tǒng)、半干法脫硫系統(tǒng)、脫硫灰吸附瀝青煙、以及含焦油脫硫灰高溫焚燒爐系統(tǒng)結(jié)合的處理工藝，可以達(dá)到國家最嚴(yán)格的環(huán)保排放控制要求，且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，無廢水產(chǎn)生、脫硫最產(chǎn)物一般為固廢，可應(yīng)用于建材行業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及炭素環(huán)保治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭素焙燒煙氣綜合治理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

炭素生產(chǎn)焙燒工序在生產(chǎn)時(shí)排除的廢氣主要成分有SO2、NOx、煙塵和焦油，由于炭素環(huán)保技術(shù)發(fā)展滯后，大多炭素企業(yè)焙燒煙氣治理仍采用上世紀(jì)80年代的環(huán)保治理技術(shù)，當(dāng)前國內(nèi)采用的凈化方法主要有靜電捕集法、氧化鋁吸附凈化法、堿吸收濕法、電捕+濕法脫硫等。

靜電捕集法采用調(diào)質(zhì)塔(或堿洗塔)+電捕的除塵除油方式，運(yùn)行穩(wěn)定性差、電捕易著火，凈化效率低，凈化設(shè)備腐蝕嚴(yán)重；采用氧化鋁吸附的方式實(shí)際是污染物的轉(zhuǎn)移，吸附后的氧化鋁處理難度大，用于電解亦會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，實(shí)際并未對(duì)污染物徹底處理；堿吸收濕法及電捕+濕法脫硫產(chǎn)生有害污水，污水處理難度大；當(dāng)前這些工藝已跟不上國家日益嚴(yán)峻的環(huán)保排放控制要求。國外對(duì)炭素焙燒煙氣有采用RTO工藝處理焦油，但能耗過高，運(yùn)行費(fèi)用大。

半干法脫硫工藝因其工藝流程短、結(jié)構(gòu)及控制簡單、無白色煙雨無廢水產(chǎn)生等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用在鋼鐵燒結(jié)、玻璃、燃煤電廠等行業(yè)的煙氣脫硫工程中，在炭素行業(yè)近幾年開始少量應(yīng)用。

半干法脫硫灰是半干法煙氣脫硫工藝產(chǎn)生的一種副產(chǎn)物，其主要成分為：游離氧化鈣、亞硫酸鈣、碳酸鈣、硫酸鈣和氫氧化鈣等物質(zhì)。由于半干法脫硫灰中的亞硫酸鈣成分不穩(wěn)定，給半干法脫硫灰的綜合利用帶來一定困難。

現(xiàn)有技術(shù)中，半干法脫硫灰處理和利用技術(shù)主要圍繞生產(chǎn)免燒磚、蒸壓磚、水泥緩凝劑、膠凝材料、干混砂漿、路基材料、陶瓷、石膏制品、復(fù)合墻板用面板、建筑砌塊、填筑材料等建筑材料，但是最終因?yàn)榘敫煞摿蚧页煞植环€(wěn)定，實(shí)際摻配量小而且無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，絕大部分的脫硫灰還是被堆存、填埋、低值化處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種針對(duì)傳統(tǒng)炭素行業(yè)焙燒煙氣治理存在的弊端、以高效燃燒技術(shù)+半干法脫硫+含焦油脫硫灰高溫焚燒處理結(jié)合的工藝方法達(dá)到環(huán)保排放控制要求、且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、無廢水產(chǎn)生的炭素焙燒煙氣綜合治理系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種炭素焙燒煙氣綜合治理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

焙燒爐，所述焙燒爐通過內(nèi)部火道焚燒瀝青煙；以及

與工藝上游的半干法脫硫系統(tǒng)連通的焚燒爐系統(tǒng)；

所述焙燒爐內(nèi)部具有火道的數(shù)量為15至17條，且所述焙燒爐外部具有保溫結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述保溫結(jié)構(gòu)包括：

靠近所述火道一側(cè)、并集成于所述火道外側(cè)面的輕質(zhì)保溫磚；

以及靠近焙燒爐的爐殼一側(cè)、并集成于所述爐殼內(nèi)側(cè)面的納米隔熱保溫板；

所述輕質(zhì)保溫磚和所述納米隔熱保溫板之間填充有硅酸鋁纖維棉。

進(jìn)一步的，所述焚燒爐系統(tǒng)包括：

與工藝上游的半干法脫硫系統(tǒng)連通的脫硫灰緩沖倉，所述脫硫灰緩沖倉接收所述半干法脫硫系統(tǒng)出口的灰斗下部的倉泵輸送的所述焙燒半干法脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫灰；

所述脫硫灰緩沖倉通過傳輸計(jì)量組件連通焚燒爐；

所述焚燒爐靠近所述脫硫灰緩沖倉一端為進(jìn)料端，所述焚燒爐遠(yuǎn)離所述脫硫灰緩沖倉一端為出料端；