[發明專利]爽滑型無鹵低煙阻燃電纜料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011475983.6
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112778616A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 劉勇
• 申請（專利權）人: 中廣核拓普（四川）新材料有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L23/06;C08L51/06;C08L23/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/20;C01F7/34;C01F7/44;B82Y40/00;H01B3/44
• 代理公司: 成都厚為專利代理事務所(普通合伙) 51255
• 代理人: 康丹娜

本發明公開了一種爽滑型無鹵低煙阻燃電纜料及其制備方法，屬于電纜材料技術領域。其制備方法包括以下步驟：制備高分散性阻燃劑；對制備的高分散性阻燃劑和爽滑劑共同進行超聲處理；將超聲處理后的高分散性阻燃劑和爽滑劑與其他原料混合密煉、擠出和切粒，冷卻后得到爽滑型無鹵低煙阻燃電纜料。本發明的通過制備高分散性阻燃劑，并將其與爽滑劑共同進行超聲處理，有利于進一步削弱納米阻燃劑粉體的表面能，提高阻燃劑和爽滑劑的分散性能，防止阻燃劑顆粒的團聚，進而改善電纜料的爽滑性能和表面光澤度。

技術領域

本發明涉及一種爽滑型無鹵低煙阻燃電纜料及其制備方法，屬于電纜材料技術領域。

背景技術

隨著電力和電子信息化產業的發展，作為傳輸介質的電纜用量急劇增加，電纜外包覆的電纜護套對電纜起絕緣和保護作用，以保證電纜的物理機械性能，使其能適應敷設條件和環境老化，有利于維持運行可靠性和長期使用壽命。隨著對電纜安全性能要求的提高，電纜的阻燃性能也受到了極大關注，其阻燃性能主要體現在：在遇到火災時，能夠把燃燒限制在局部范圍內，不產生蔓延，保護其他設備不被火災波及，避免造成更大的損失。目前，電纜的阻燃性能往往通過在電纜護套料中添加阻燃劑實現，阻燃劑包括有機阻燃劑和無機阻燃劑，有機阻燃劑是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表，無機阻燃劑主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁和硅系等阻燃劑，有機阻燃劑具有較好的親和力，但其在環保安全方面有著難以解決的弊端，無機阻燃劑在添加時，用量大，容易影響電纜料的機械性能，在加工過程中可能引起流延、表面粗糙等問題，導致其摩擦系數較高。在實際應用過程中，電纜容易因摩擦或碰撞等原因導致表層劃傷或剝落，產生安全隱患。

現有技術中，通過向電纜料中添加爽滑劑使電纜表面變的爽滑，爽滑劑的添加有利于降低電纜料的摩擦系數、提高電纜料的抗粘連性，改善電纜性能，但直接添加爽滑劑無法徹底解決阻燃劑在電纜料中分散性不好的問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種爽滑型無鹵低煙阻燃電纜料及其制備方法。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：爽滑型無鹵低煙阻燃電纜料的制備方法，包括以下步驟：

S1、制備高分散性阻燃劑，所述高分散性阻燃劑為納米氫氧化鋁阻燃劑。

S2、向S1制備的高分散性阻燃劑中加入爽滑劑，并對加入后的混合物進行超聲處理。

S3、將超聲處理后的高分散性阻燃劑和爽滑劑與其他原料混合密煉、擠出和切粒，冷卻后得到爽滑型無鹵低煙阻燃電纜料。

進一步的，所述S1中的制備高分散性阻燃劑包括以下步驟：

S101、向氯化鋁水溶液中添加過量的氨水溶液，反應得到膠體。

S102、對所述S101得到的膠體進行水熱反應，在壓力為40～60MPa、溫度為250～350℃的條件下反應得到氫氧化鋁凝膠。

S103、對所述S102得到的氫氧化鋁凝膠進行冷凍干燥，得到高分散性阻燃劑。

進一步的，所述S102中，水熱反應以水為反應介質，填充度為80～90％。

進一步的，所述S102得到的氫氧化鋁凝膠的顆粒粒徑為3～6nm。

進一步的，所述冷凍干燥的過程包括預冷卻階段、冷凍階段、升華階段和干燥階段，所述預冷卻階段將氫氧化鋁凝膠冷卻至2～5℃，所述冷凍階段將氫氧化鋁凝膠置于-40℃、壓力12.5～13.5Pa的環境內2～3h，所述升華階段降低壓力至1～1.5Pa，在-60℃下保持8～10h，所述干燥階段將粉體加熱至25～30℃。

進一步的，所述S2中，超聲處理是在頻率為20～25KHz、功率為2600～3000W的環境下處理。