[發明專利]一種金屬類工藝品擠壓成型設備

有效

• 申請號: 202011472822.1
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112718903B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 李志克
• 申請（專利權）人: 浙江晟絢工藝品有限公司
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C33/00
• 代理公司: 重慶壹手知專利代理事務所(普通合伙) 50267
• 代理人: 劉軍

本發明涉及一種擠壓成型設備，尤其涉及一種金屬類工藝品擠壓成型設備。提供一種能夠實現自動對金屬環進行下料、自動對金屬環進行擠壓成型并便于人們對已完成擠壓成型的金屬環進行收集的金屬類工藝品擠壓成型設備。一種金屬類工藝品擠壓成型設備，包括有底座、擠壓機構、下料機構、支撐桿和收集框，底座頂部設有擠壓機構，底座頂部一側設有下料機構，下料機構的部件與擠壓機構的部件相連，底座頂部中間均勻設有支撐桿，支撐桿頂部之間連接有收集框。在擠壓機構、下料機構和收集框的配合下，本發明可以實現對金屬環進行自動下料、將金屬環進行擠壓成型并對已完成擠壓成型的金屬環進行收集的效果。

技術領域

本發明涉及一種擠壓成型設備，尤其涉及一種金屬類工藝品擠壓成型設備。

背景技術

工藝品是指通過機器成批量生產的，可用于裝飾及使用的商品，工藝品種類多種多樣，其所使用的材料也多種多樣，工藝品具有一定的藝術屬性，能夠滿足人民群眾日常生活的需要，是人類的智慧和現代工業技術的結晶。

現有的金屬類工藝品擠壓成型的方法，是人工將金屬環放置在擠壓裝置內，隨后人們再啟動擠壓裝置對金屬環進行擠壓，這種金屬類工藝品擠壓成型方法操作步驟繁瑣，需要人工手動對金屬環進行下料，金屬環擠壓完成后人們還需對其進行收集，其工藝品擠壓成型的效率低下。

因此需要研發一種能夠實現自動對金屬環進行下料、自動對金屬環進行擠壓成型并便于人們對已完成擠壓成型的金屬環進行收集的金屬類工藝品擠壓成型設備，從而解決現有金屬類工藝品擠壓成型方法存在的需要人工逐一對金屬環進行下料、需要人工頻繁操作擠壓裝置對金屬環進行擠壓成型并需要人工逐一對已完成擠壓成型的金屬環進行收集的問題。

發明內容

為了克服現有金屬類工藝品擠壓成型方法存在的需要人工逐一對金屬環進行下料、需要人工頻繁操作擠壓裝置對金屬環進行擠壓成型并需要人工逐一對已完成擠壓成型的金屬環進行收集的缺點，本發明的技術問題為：提供一種能夠實現自動對金屬環進行下料、自動對金屬環進行擠壓成型并便于人們對已完成擠壓成型的金屬環進行收集的金屬類工藝品擠壓成型設備。

技術方案如下：一種金屬類工藝品擠壓成型設備，包括有底座、擠壓機構、下料機構、支撐桿和收集框，底座頂部設有擠壓機構，底座頂部一側設有下料機構，下料機構的部件與擠壓機構的部件相連，底座頂部中間均勻設有支撐桿，支撐桿頂部之間連接有收集框。

作為上述方案的改進，擠壓機構包括有伺服電機、第一轉軸、直齒輪、第一支撐柱、滑軌、第二支撐柱、齒環、轉動塊、擠壓塊、彈簧、塑形塊和安裝架，底座頂部一側設有伺服電機，伺服電機的輸出軸連接有第一轉軸，第一轉軸頂部設有直齒輪，底座頂部靠近支撐桿的兩側設有第一支撐柱，第一支撐柱頂部之間連接有滑軌，滑軌內轉動式連接有齒環，齒環與直齒輪相嚙合，齒環內壁一側設有轉動塊，底座頂部兩側之間連接有第二支撐柱，第二支撐柱頂部設有安裝架，安裝架中部周向滑動式連接有擠壓塊，擠壓塊均與轉動塊相擠壓配合，擠壓塊和安裝架外壁之間均連接有彈簧，下料機構的部件上連接有塑形塊，塑形塊與擠壓塊相配合。

作為上述方案的改進，下料機構包括有第二轉軸、第一傳動組件、第三轉軸、第二傳動組件、固定塊、限位板、放置柱、支撐塊、第一擋板和第二擋板，底座頂部遠離伺服電機的一側轉動式連接有第二轉軸，第二轉軸和第一轉軸之間連接有第一傳動組件，第二支撐柱頂部靠近第二轉軸的一側轉動式連接有第三轉軸，第三轉軸中部設有第一擋板，第三轉軸上部設有第二擋板，第一擋板和第二擋板相配合，第三轉軸和第二轉軸之間連接有第二傳動組件，第二支撐柱頂部遠離第三轉軸的一側設有固定塊，固定塊兩側均滑動式連接有限位板，限位板靠近第三轉軸的一側之間連接有放置柱，放置柱內壁之間連接有支撐塊，支撐塊底部連接有塑形塊。

本發明具有以下優點：1、本發明達到了自動對金屬環進行下料、自動對金屬環進行擠壓成型并便于人們對已擠壓成型的金屬環進行收集的效果。

2、在擠壓機構、下料機構和收集框的配合下，可以實現對金屬環進行自動下料、將金屬環進行擠壓成型并對已完成擠壓成型的金屬環進行收集的效果。