[發(fā)明專利]線圈油道墊條全自動(dòng)粘接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011471834.2
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112635184B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓志偉;仇輝;燕飛東;謝輝;聶偉;吳學(xué)仕;陳樹海
• 申請（專利權(quán)）人: 山東電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 孟繁修;苗峻

1.線圈油道墊條全自動(dòng)粘接裝置，其特征在于，包括：立體機(jī)架(1)，所述的立體機(jī)架(1)是由鋁合金型材組裝而成的框架結(jié)構(gòu)，包括：下部立體框架(22)、上部支架(23)和PLC控制系統(tǒng)殼體(24)；所述的下部立體框架(22)為長方體結(jié)構(gòu)框架，下面設(shè)置支撐腳和滾輪；所述的上部支架(23)為長方體結(jié)構(gòu)框架，上部支架(23)的寬度小于下部立體框架(22)的寬度，上部支架(23)的厚度小于下部立體框架(22)的厚度，且上部支架(23)的厚度和寬度大于電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的厚度和直徑，上部支架(23)設(shè)置在下部立體框架(22)的厚度方向的中間位置，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)位于下部立體框架(22)和上部支架(23)組合形成的腔體中；在上部支架(23)的一側(cè)安裝PLC控制系統(tǒng)殼體(24)，在PLC控制系統(tǒng)殼體(24)上面安裝振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)(4)；

在立體機(jī)架(1)的一側(cè)設(shè)置紙帶釋放系統(tǒng)(7)，所述的紙帶釋放系統(tǒng)(7)用于輸送空紙帶；在立體機(jī)架(1)的另一側(cè)設(shè)置成品卷繞系統(tǒng)(6)，所述的成品卷繞系統(tǒng)(6)用于將加工完成的線圈油道墊條卷繞在成品料輥上；在立體機(jī)架(1)的中間位置設(shè)置電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)，所述的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)是具有一定厚度的立體轉(zhuǎn)盤，在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的圓周外表面上均勻設(shè)置用于容納紙墊塊的凹槽；在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的上方設(shè)置振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)(4)和上料系統(tǒng)(5)，所述的振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)(4)用于篩選紙墊塊并將紙墊塊排列成行，振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)(4)包括：紙墊塊料筒、螺旋型滑槽和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的紙墊塊料筒用于放置紙墊塊物料，螺旋型滑槽與紙墊塊料筒連通，振動(dòng)機(jī)構(gòu)與紙墊塊料筒和螺旋型滑槽連接，所述的上料系統(tǒng)(5)用于抓取紙墊塊并將紙墊塊放入電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的凹槽內(nèi)；在上料系統(tǒng)(5)的一側(cè)設(shè)置涂膠系統(tǒng)(3)，所述的涂膠系統(tǒng)(3)用于向凹槽內(nèi)的紙墊塊的上表面噴涂膠液；所述的涂膠系統(tǒng)(3)包括：儲膠罐(33)、自動(dòng)噴膠槍(34)、壓縮空氣管道(35)和固定支架(36)，所述的固定支架(36)安裝在上部支架(23)的寬度側(cè)面上，儲膠罐(33)安裝在固定支架(36)上；儲膠罐(33)與自動(dòng)噴膠槍(34)連接，自動(dòng)噴膠槍(34)與壓縮空氣管道(35)連接，壓縮空氣管道(35)與往復(fù)氣缸(37)連接；

壓緊加熱系統(tǒng)(10)用于將上表面噴涂有膠液的紙墊塊自動(dòng)粘接到空紙帶上，所述的壓緊加熱系統(tǒng)(10)包括：壓緊加熱套件(20)和定位板(21)，所述的壓緊加熱套件(20)在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的圓周側(cè)面上均勻布置，壓緊加熱套件(20)與凹槽的數(shù)量和位置相對應(yīng)，所述的定位板(21)為弧形結(jié)構(gòu)，定位板(21)固定安裝在立體機(jī)架(1)上，位置與涂膠系統(tǒng)(3)和上料系統(tǒng)(5)相對應(yīng)；壓緊加熱套件(20)包括：軸套(16)，所述的軸套(16)上開設(shè)斜向?qū)虿?17)，軸套(16)內(nèi)設(shè)置芯軸(13)，芯軸(13)的長度大于軸套(16)，所述的芯軸(13)上設(shè)置導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的位置和大小與導(dǎo)向槽(17)相適應(yīng)，所述的芯軸(13)的上端部設(shè)置不銹鋼壓板(11)，所述的不銹鋼壓板(11)與芯軸(13)垂直呈90度夾角，所述的不銹鋼壓板(11)的下表面設(shè)置半導(dǎo)體加熱板(12)，所述的芯軸(13)的下端部設(shè)置導(dǎo)向柱頭(19)，所述的導(dǎo)向柱頭(19)的直徑大于芯軸(13)的直徑、并形成凸環(huán)結(jié)構(gòu)，在凸環(huán)結(jié)構(gòu)與軸套(16)之間設(shè)置彈簧(18)，所述的彈簧(18)套裝在芯軸(13)上；

在振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)(4)的下方設(shè)置PLC控制系統(tǒng)(8)，所述的PLC控制系統(tǒng)(8)與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)、壓緊加熱套件(20)、涂膠系統(tǒng)(3)、振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)(4)和上料系統(tǒng)(5)電連接，用于控制電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、壓緊加熱套件(20)的粘接速度、涂膠系統(tǒng)(3)的涂膠量和涂膠速度、振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)(4)的振動(dòng)速度、以及上料系統(tǒng)(5)的紙墊塊上料速度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈油道墊條全自動(dòng)粘接裝置，其特征在于，在軸套(16)的兩端部設(shè)置第一固定底座(14)和第二固定底座(15)，所述的第一固定底座(14)和第二固定底座(15)將軸套(16)固定安裝到電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈油道墊條全自動(dòng)粘接裝置，其特征在于，所述的電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的中心設(shè)置旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸、由電機(jī)和減速機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述的凹槽用耐熱絕緣材料加工，凹槽的深度低于紙墊塊的高度，凹槽的側(cè)面裝有小彈珠；電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(2)的骨架為絕緣墊木，圓周側(cè)面上設(shè)置圓孔和弧形孔。