[發(fā)明專利]氧槍噴頭端面高溫防護(hù)涂層及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011470141.1 | 申請日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112593042A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳護(hù)林;解志文;向林;劉健;高旭;寧海青;陳永君;郭鋒;蘇艷;高詩情;邢志輝;劉鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 中國兵器工業(yè)第五九研究所;遼寧科技大學(xué) |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46;C23C4/134;C23C4/11;C23C4/073 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209 | 代理人: | 廖明亮 |
| 地址: | 400039 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴頭 端面 高溫 防護(hù) 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧槍噴頭端面高溫防護(hù)涂層,其特征在于:它是由粘結(jié)層和陶瓷防粘層組成,粘結(jié)層采用噴涂在氧槍噴頭端面基體上的NiCoCrAlY層,陶瓷防粘層采用噴涂在粘結(jié)層表面的ZrO2-24MgO層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂層,其特征在于:NiCoCrAlY層中,Ni、Co、Cr、Al和Y的質(zhì)量百分比分別為27~29:34~37:25~28:8~12:0.3~0.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂層,其特征在于:粘結(jié)層是采用規(guī)格為75μm~+35μm的NiCoCrAlY粉末經(jīng)等離子噴涂工藝噴涂而成,粉末呈球形團(tuán)聚粒子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂層,其特征在于:陶瓷防粘層采用是采用規(guī)格為90μm~+11μm的粉末經(jīng)等離子噴涂工藝噴涂而成,粉末顆粒呈角狀和/或塊狀和/或球狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的涂層,其特征在于:ZrO2-24MgO層中,MgO質(zhì)量百分比為15-30%,其余為ZrO2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂層,其特征在于:粘結(jié)層厚度為80~120μm,陶瓷防粘層的厚度為180~220μm。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述涂層的制備方法,其特征在于,步驟包括:
步驟1,氧槍噴頭端面打磨拋光,超聲清洗后烘干備用;
步驟2,氧槍噴頭端面噴砂處理,噴砂粒度不大于30目;
步驟3,采用大氣等離子熱噴涂工藝在氧槍噴頭端面噴涂NiCoCrAlY層;
步驟4,采用大氣等離子熱噴涂工藝在NiCoCrAlY層表面噴涂ZrO2-24MgO層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,步驟3中,大氣等離子熱噴涂工藝的主要工藝參數(shù):電弧電壓65~75V,電弧電流380~420A,主氣流量85~95L/min,次氣流量6-8L/min,送粉氣流量0.30-0.40L/min,噴涂距離80~100mm,噴槍移動速度7~9m/s。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,在步驟4中,大氣等離子熱噴涂工藝的主要工藝參數(shù):電弧電壓75~85V,電弧電流480~520A,主氣流量85~95L/min,次氣流量8~10L/min,送粉氣流量0.35~0.45L/min,噴涂距離80~100mm,噴槍移動速度7~9m/s。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國兵器工業(yè)第五九研究所;遼寧科技大學(xué),未經(jīng)中國兵器工業(yè)第五九研究所;遼寧科技大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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