[發(fā)明專利]一種白銅鑄錠的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011469749.2
• 申請日: 2020-12-15
• 公開（公告）號: CN112626363A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉帥良;劉慧選;鮑龍君
• 申請（專利權(quán)）人: 河北歐通有色金屬制品有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C9/06;B22D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種白銅鑄錠的加工方法，包括以下步驟：步驟一：制作中間合金，選取銅基合金作為原材料，將銅基合金浸入到脫脂液中，浸泡1小時(shí)，然后取出清洗、烘干；步驟二：將烘干后的銅基合金充分熔化，將鎳合金以1∶100的比例，稱重后放入已經(jīng)熔化好的銅液中熔化，由于鎳所占比重非常低，所以更容易熔化均勻后，與銅液形成1∶100比例的鎳銅中間合金；步驟三：重新測定鎳銅中間合金的實(shí)際含量；步驟四：在正式生產(chǎn)白銅材料的熔鑄過程中，將前面已經(jīng)制作好的鎳銅中間合金按需放入銅液中，由于材料已經(jīng)形成中間合金，熔點(diǎn)與普通銅材相近，所以直接加入后便可以充分融入銅水中，使得最終生產(chǎn)出的白銅材料成分均勻，性能穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種白銅鑄錠的加工方法。

背景技術(shù)

在材料領(lǐng)域中，以銅為基體，其中加入了鎳合金成分的材料，我們將這種管材料歸類為白銅合金，白銅合金由于具有較高的強(qiáng)度和耐海水腐蝕性，被大量應(yīng)用于海水淡化及造船業(yè)，但由于這鎳合金熔點(diǎn)較高，而紫銅的熔點(diǎn)較低，兩種材料在普通的熔鑄方法中無法充分均勻地融合到一起，使用這種工藝制作的白銅材料生產(chǎn)出的產(chǎn)品容易產(chǎn)生各類質(zhì)量問題，無法長期穩(wěn)定的使用，我公司通過對于銅材加工技術(shù)的研究和創(chuàng)新，采用新的熔鑄技術(shù)，生產(chǎn)出了完全符合進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)的白銅材料，這對于我國海事相關(guān)行業(yè)的成本節(jié)約和技術(shù)創(chuàng)新的意義重大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種白銅鑄錠的加工方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種白銅鑄錠的加工方法，包括以下步驟：

步驟一：制作中間合金，選取銅基合金作為原材料，將銅基合金浸入到脫脂液中，浸泡1小時(shí)，然后取出清洗、烘干；

步驟二：將烘干后的銅基合金充分熔化，將鎳合金以1∶100的比例，稱重后放入已經(jīng)熔化好的銅液中熔化，由于鎳所占比重非常低，所以更容易熔化均勻后，與銅液形成1∶100比例的鎳銅中間合金；

步驟三：重新測定鎳銅中間合金的實(shí)際含量；

步驟四：在正式生產(chǎn)白銅材料的熔鑄過程中，將前面已經(jīng)制作好的鎳銅中間合金按需放入銅液中，由于材料已經(jīng)形成中間合金，熔點(diǎn)與普通銅材相近，所以直接加入后便可以充分融入銅水中，使得最終生產(chǎn)出的白銅材料成分均勻，性能穩(wěn)定。

進(jìn)一步，步驟一中，所述銅基合金符合GB/T467-2010高純陰極銅（Cu—CATH—1）標(biāo)準(zhǔn)，銅純度可達(dá)到99.995%，把所述銅基合金剪切成塊狀并裝入真空電子束熔爐的送料機(jī)構(gòu)，待進(jìn)入所述電子束熔爐后，進(jìn)行電子束精煉，再加入合適比例的純鎳合金，熔化后的鎳銅熔體落入定向凝固裝置—石墨坩堝，經(jīng)過冷卻凝固形成所述銅鑄錠，所述銅鑄錠直徑為215mm~295mm不等。

進(jìn)一步，步驟一完成后，需要再次對已經(jīng)熔鑄好的鎳銅中間合金進(jìn)行實(shí)際成分檢測，由于材料在高溫中會產(chǎn)生熔損，實(shí)際含量會與前期按比例加入的含量有所不同，進(jìn)行實(shí)際檢測后，在后續(xù)加工環(huán)節(jié)中，可以更清楚的進(jìn)行材料配比。

進(jìn)一步，步驟一與步驟二之間，對所述銅鑄錠進(jìn)行檢測，分析銅含量、氧含量、晶粒度及各種雜質(zhì)含量。

進(jìn)一步，每個(gè)步驟完成后，都應(yīng)對所述的材料鑄錠進(jìn)行表面質(zhì)量檢查及內(nèi)部探傷檢查，并對檢查出的質(zhì)量問題進(jìn)行修整。

進(jìn)一步，步驟一中，脫脂液包括以質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下組分：堿51-57份、磷酸三鈉6-10份、乙二胺四乙酸10-15份、氨基三乙酸11-14份和表面活性劑5-11份、葡萄糖酸鈉7-13份、硫酸鐵10-12份、緩蝕劑7-9份、烷基酸酯7-11份。

進(jìn)一步，步驟四后進(jìn)行敞流澆鑄，采用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉，用已煅燒的木炭做金屬熔體覆蓋劑,采用KwS-300A型快速數(shù)字測溫儀測溫。出爐溫度為1450-1470 C。

進(jìn)一步，白銅熔體從工頻有芯感應(yīng)電爐爐嘴流入中間槽，再經(jīng)分流槽流入半連續(xù)澆鑄結(jié)晶器中。

進(jìn)一步，白銅鑄錠的規(guī)格越大，鑄造速度設(shè)置越低。