[發明專利]泛酸鈣粗品純化方法

有效

• 申請號: 202011468264.1
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112592290B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 林濤;陳彥
• 申請（專利權）人: 廣安摩珈生物科技有限公司
• 主分類號: C07C231/24
• 分類號: C07C231/24;C07C235/12
• 代理公司: 華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 劉陽

本發明涉及泛酸鈣粗品的純化方法，其包括以下步驟：提供泛酸鈣粗品；將泛酸鈣粗品配制成泛酸鈣粗品溶液；采用納濾膜分離技術對泛酸鈣粗品溶液進行納濾處理，收集截留液，干燥，得到泛酸鈣純品。上述泛酸鈣純化方法創新性地將納濾膜分離技術應用到泛酸鈣純化中，有效地降低了泛酸鈣純化難度，避免大量有機溶劑的使用，提高了生產的安全性，降低了后續操作難度。

技術領域

本發明涉及泛酸鈣制備技術領域，特別涉及泛酸鈣粗品純化方法。

背景技術

在泛酸鈣的合成工藝中，通常是先使用β-氨基丙酸和氧化鈣于甲醇溶液中進行反應，然后再加入D-泛解酸內酯進行反應，將獲得的反應液進行過濾后冷凍結晶，析出泛酸鈣產品。此時獲得的泛酸鈣產品為粗品，包裹有母液中的各種雜質，尤以β-氨基丙酸為主。此時，通常會使用體積2倍于粗品質量的甲醇洗滌，以洗去雜質，提升產品純度，使產品符合質量要求。但使用甲醇洗滌不僅會消耗大量甲醇，帶來環境污染，降低產品的收率，且大量甲醇的引入會使得后處理過程更加繁瑣。故急需開發一種新方案對析出的泛酸鈣粗品進行處理，來替換甲醇的洗滌，降低操作難度，減少污染，更便于工業化生產。

發明內容

基于此，有必要提供一種泛酸鈣純化方法。該泛酸鈣的純化方法操作簡單，無需使用大量甲醇進行處理，能夠有效地提高生產便利性和安全性。

一種泛酸鈣粗品的純化方法，包括以下步驟：

提供泛酸鈣粗品；

將所述泛酸鈣粗品配制成泛酸鈣粗品溶液；

采用納濾膜分離技術對所述泛酸鈣粗品溶液進行納濾處理，收集截留液，干燥，得到泛酸鈣純品。

在其中一實施例中，將所述泛酸鈣粗品配制成泛酸鈣粗品溶液的步驟包括以下步驟：

將泛酸鈣粗品配制成泛酸鈣水溶液，并調pH值至7-8；

加入活性炭進行脫色處理，過濾，得到所述泛酸鈣粗品溶液。

在其中一實施例中，采用納濾膜分離技術對所述泛酸鈣粗品溶液進行納濾處理的步驟包括以下步驟：

采用第一納濾膜對所述泛酸鈣粗品溶液進行第一次納濾處理，得到第一透過液和第一截留液；

采用第二納濾膜對所述第一透過液進行第二次納濾處理，得到第二透過液和第二截留液；

依次重復對上一步驟中所獲得的透過液進行納濾處理，得到第N透過液和第N截留液；N為大于或等于2的整數；

合并每次納濾處理所得到的截留液；

其中，各納濾處理步驟中，后一次納濾處理中所采用的納濾膜的孔徑小于或等于前一次納濾處理中所采用的納濾膜的孔徑。

在其中一實施例中，N為2，所述第一納濾膜的規格為Φ500-800，所述第一次納濾處理的壓力為2.5-3.5MPa，所述第二納濾膜的規格為Φ500-800，所述第二次納濾處理的壓力為0.5-0.7MPa；或

N為2，所述第一納濾膜的規格為Φ300-500，所述第一次納濾處理的壓力為2.5-3.5MPa，所述第二納濾膜的規格為Φ300-500，所述第二次納濾處理的壓力為0.9-1.1MPa；或

N為2，所述第一納濾膜的規格為Φ300-500，所述第一次納濾處理的壓力為2.5-3.5MPa，所述第二納濾膜的規格為Φ150-300，所述第二次納濾處理的壓力為0.9-1.1MPa。

在其中一實施例中，所述納濾處理為循環處理過程，以使每經過一個循環，截留側所得到的截留液并入下一循環的待處理泛酸鈣粗品溶液中。

在其中一實施例中，向納濾膜的截留側通入水，且通入水的速度和透過液的流速相同。