[發明專利]一種LED節能燈制作方法有效
| 申請號: | 202011467549.3 | 申請日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN112539350B | 公開(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發明(設計)人: | 陳芝宇 | 申請(專利權)人: | 寧波雙統電器有限公司 |
| 主分類號: | F21K9/90 | 分類號: | F21K9/90;H05B33/10;B24B1/00;B24B9/00;B24B41/06;B24B41/00;F21Y115/10 |
| 代理公司: | 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588 | 代理人: | 王海霞 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 led 節能燈 制作方法 | ||
1.一種LED節能燈制作方法,其特征在于:主要包括以下步驟:
步驟一,燈具制作,對PCB電路板進行焊接作業,得到焊接完成的PCB電路板;
步驟二,組裝作業,將步驟一中得到的焊接完成的PCB電路板、燈頭和燈管進行組裝作業,得到組裝完成的節能燈;
步驟三,燈罩安裝,將燈罩放置到節能燈罩精細化處理設備內對燈罩進行精細化打磨處理,并將打磨完成的燈罩和步驟二中得到的組裝完成的節能燈進行組合安裝處理,得到成品節能燈;
步驟四,檢測包裝,對步驟三中得到的成品節能燈進行檢測包裝作業,得到包裝完成的節能燈;
上述步驟中使用到的節能燈罩精細化處理設備包括底板(1)、旋轉裝置(2)、夾持裝置(3)、抵緊裝置(4)和打磨裝置(5),所述的底板(1)上安裝有旋轉裝置(2),旋轉裝置(2)上安裝有夾持裝置(3),底板(1)左端安裝有抵緊裝置(4),底板(1)前端安裝有打磨裝置(5);
所述的旋轉裝置(2)包括L狀板(21)、一號電機(22)、動力圓板(23)、缺口圓板(24)、動力圓桿(25)、從動圓板(26)和從動圓桿(27),所述的底板(1)上開設有圓穿孔,圓穿孔內通過轉動配合的方式安裝有從動圓桿(27),從動圓桿(27)下端位于底板(1)下端安裝有從動圓板(26),從動圓板(26)外壁上沿其周向方向均勻開設有弧面槽,從動圓板(26)外壁上位于相鄰的弧面槽之間開設有直槽,底板(1)下端位于從動圓桿(27)右側安裝有L狀板(21),L狀板(21)上安裝有一號電機(22),一號電機(22)輸出端安裝有動力圓板(23),動力圓板(23)上端安裝有缺口圓板(24),且缺口圓板(24)和弧面槽之間相互配合使用,缺口圓板(24)的缺口處和從動圓板(26)之間相互配合使用,動力圓桿(25)上端位于缺口圓板(24)缺口中心處安裝有動力圓桿(25),且動力圓桿(25)和直槽之間相互配合使用;
所述的夾持裝置(3)包括L型板(31)、夾持圓桿(32)、夾持氣缸(33)、U型板(34)、旋轉桿(35)、頂升桿(36)和弧形板(37),所述的從動圓桿(27)上端安裝有L型板(31),L型板(31)左端外壁中部安裝有夾持圓桿(32),夾持圓桿(32)上開設有夾持圓槽,夾持圓槽內壁上下對稱開設有滑孔,滑孔內通過滑動配合的方式安裝有頂升桿(36),頂升桿(36)下端開設有卡槽,頂升桿(36)外端安裝有弧形板(37),夾持圓槽內壁上安裝有夾持氣缸(33),夾持氣缸(33)輸出端安裝有U型板(34),U型板(34)前后兩端的內壁之間通過軸承上下對稱安裝有旋轉桿(35),旋轉桿(35)左端通過軸承安裝在卡槽前后兩端的內壁之間,L型板(31)上安裝有夾持機構(38);
所述的夾持機構(38)包括回位板(381)、二號電機(382)、雙向螺紋桿(383)、滑動板(384)和弧面板(385),所述的L型板(31)上下對稱開設有通槽,通槽內通過滑動配合的方式安裝有滑動板(384),滑動板(384)后部開設有夾持螺紋槽,L型板(31)右端外壁上位于通槽外側上下對稱安裝有回位板(381),位于L型板(31)上端的回位板(381)上端安裝有二號電機(382),二號電機(382)輸出端穿過回位板(381)安裝有雙向螺紋桿(383),雙向螺紋桿(383)下端通過軸承安裝在位于L型板(31)下端的回位板(381)上,且雙向螺紋桿(383)通過螺紋配合的方式安裝在夾持螺紋槽內,滑動板(384)左端外壁上安裝有弧面板(385);
所述的抵緊裝置(4)包括三號電機(4a)、傳動螺紋桿(4b)、直板(4c)、四號電機(4d)、旋轉圓板(4e)、抵緊圓管(4f)、伸縮氣缸(4g)、抵緊圓環(4h)、下壓塊(4i)、方桿(4j)、下壓圓桿(4k)、打磨球(4l)和回位彈簧桿(4m),所述的底板(1)左端后側開設有滑槽,滑槽內通過滑動配合的方式安裝有直板(4c),直板(4c)上開設有傳動螺紋槽,底板(1)左端外壁后側安裝有三號電機(4a),三號電機(4a)輸出端穿過底板(1)安裝有傳動螺紋桿(4b),傳動螺紋桿(4b)右端通過軸承安裝在滑槽右端內壁上,且傳動螺紋桿(4b)通過螺紋配合的方式安裝在傳動螺紋槽內,直板(4c)右端外壁上側安裝有四號電機(4d),四號電機(4d)輸出端安裝有旋轉圓板(4e),旋轉圓板(4e)中部安裝有抵緊圓管(4f),抵緊圓管(4f)外壁上沿其周向方向均勻開設有通孔,通孔內通過滑動配合的方式安裝有方桿(4j),方桿(4j)內端安裝有下壓圓桿(4k),下壓圓桿(4k)上開設有Ω型槽,Ω型槽內通過轉動配合的方式安裝有打磨球(4l),方桿(4j)外端安裝有下壓塊(4i),下壓塊(4i)內端安裝有回位彈簧桿(4m),回位彈簧桿(4m)內端連接在抵緊圓管(4f)外壁上,旋轉圓板(4e)右端外壁上下對稱安裝有伸縮氣缸(4g),伸縮氣缸(4g)輸出端通過抵緊圓環(4h)相連接,抵緊圓環(4h)內端抵緊在下壓塊(4i)上;
所述的打磨裝置(5)包括五號電機(5a)、旋轉螺紋桿(5b)、方板(5c)、六號電機(5d)、連接板(5e)、滑動框(5f)、定位板(5g)、卡板(5h)、七號電機(5i)、打磨螺紋桿(5j)、滑動圓桿(5k)、L面板(5l)和拋光球(5m),所述的底板(1)前端開設有方槽,方槽內通過滑動配合的方式安裝有方板(5c),方板(5c)上開設有旋轉螺紋槽,底板(1)前端外壁上安裝有五號電機(5a),五號電機(5a)輸出端穿過底板(1)安裝有旋轉螺紋桿(5b),旋轉螺紋桿(5b)后端通過軸承安裝在方槽后端內壁上,且旋轉螺紋桿(5b)通過螺紋配合的方式安裝在旋轉螺紋槽內,方板(5c)后端外壁上安裝有六號電機(5d),六號電機(5d)輸出端安裝有連接板(5e),連接板(5e)上安裝有滑動框(5f),滑動框(5f)內通過滑動配合的方式安裝有卡板(5h),卡板(5h)中部開設有打磨螺紋槽,卡板(5h)上下對稱開設有動力槽,滑動框(5f)后端安裝有定位板(5g),定位板(5g)上下兩端對稱安裝有定位槽,定位槽內通過滑動配合的方式安裝有L面板(5l),L面板(5l)后端開設有凹槽,凹槽內通過轉動配合的方式安裝有拋光球(5m),L面板(5l)前端外壁中部安裝有滑動圓桿(5k),且滑動圓桿(5k)通過滑動配合的方式安裝在動力槽內,滑動框(5f)右端外壁上安裝有七號電機(5i),七號電機(5i)輸出端穿過滑動框(5f)安裝有打磨螺紋桿(5j),打磨螺紋桿(5j)左端通過軸承安裝在滑動框(5f)左端內壁上,且打磨螺紋桿(5j)通過螺紋配合的方式安裝在打磨螺紋槽內。
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