[發(fā)明專利]一種化妝品乳化增稠劑制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011466100.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112642355A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐蘇英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 唐蘇英 |
| 主分類號(hào): | B01F15/02 | 分類號(hào): | B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00;B01F3/08;B01F13/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215129 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化妝品 乳化 增稠劑 制備 方法 | ||
1.一種化妝品乳化增稠劑制備方法,其使用一種化妝品乳化增稠劑制備裝置,該化妝品乳化增稠劑制備裝置包括加料機(jī)構(gòu)(1)和攪拌機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:采用化妝品乳化增稠劑制備裝置進(jìn)行化妝品乳化增稠劑制備時(shí)具體制備方法如下:
S1、添加水相:通過儲(chǔ)備器(11)將水相向進(jìn)料管(12)內(nèi)輸送,并最終進(jìn)入攪拌機(jī)構(gòu)(2)內(nèi);
S2、添加油相:通過人工方式將放料筐(13)內(nèi)傾倒油相,同時(shí)通過一號(hào)電機(jī)(15)帶動(dòng)攪桿(16)轉(zhuǎn)動(dòng),油相通過出料通槽向攪拌機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)部流動(dòng)過程中受到攪桿(16)的攪動(dòng)作用;
S3、攪拌乳化:通過二號(hào)電機(jī)(25)帶動(dòng)一號(hào)錐型齒輪(26)豎向轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)錐型齒輪(26)在與二號(hào)錐型齒輪(29)的配合下帶動(dòng)軸桿(28)同步水平向轉(zhuǎn)動(dòng),軸桿(28)通過皮帶(291)帶動(dòng)固定軸(290)同步轉(zhuǎn)動(dòng),固定軸(290)帶動(dòng)攪動(dòng)桿(292)同步轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)油相和水相之間進(jìn)行混合攪動(dòng)以進(jìn)行乳化;
S4、冷卻:乳化結(jié)束之后,通過一號(hào)電動(dòng)滑塊(240)帶動(dòng)冷卻池(241)向上運(yùn)動(dòng),直至冷卻水浸沒乳化室(21)的下端,冷卻水對(duì)乳化室(21)進(jìn)行冷卻直至得到相應(yīng)流動(dòng)度的增稠劑,此過程中攪動(dòng)桿(292)保持工作;
所述的加料機(jī)構(gòu)(1)的右下端安裝在已有工作地面上,加料機(jī)構(gòu)(1)的左端設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(2),攪拌機(jī)構(gòu)(2)的下端與已有工作地面相連;
所述的加料機(jī)構(gòu)(1)包括立架(10)、儲(chǔ)備器(11)、進(jìn)料管(12)、放料筐(13)、機(jī)架(14)、一號(hào)電機(jī)(15)和攪桿(16),立架(10)安裝在已有工作地面上,立架(10)的上端安裝有儲(chǔ)備器(11),儲(chǔ)備器(11)的上端安裝有進(jìn)料管(12),進(jìn)料管(12)具有彈性,進(jìn)料管(12)呈倒U型結(jié)構(gòu),進(jìn)料管(12)的左端與攪拌機(jī)構(gòu)(2)的上端相連,放料筐(13)安裝在攪拌機(jī)構(gòu)(2)的上端,且放料筐(13)位于進(jìn)料管(12)左端的正左側(cè),放料筐(13)的上端中部左右對(duì)稱安裝有機(jī)架(14),機(jī)架(14)之間安裝有一號(hào)電機(jī)(15),一號(hào)電機(jī)(15)的輸出軸端安裝有攪桿(16),攪桿(16)沿一號(hào)電機(jī)(15)輸出軸端周向均勻排布,放料筐(13)的內(nèi)底壁左右對(duì)稱開設(shè)有出料通槽;
所述的攪拌機(jī)構(gòu)(2)包括倒扣罩(20)、乳化室(21)、圓環(huán)(22)、豎架(23)、冷卻組(24)、二號(hào)電機(jī)(25)、一號(hào)錐型齒輪(26)、豎板(27)、軸桿(28)、二號(hào)錐型齒輪(29)、固定軸(290)、皮帶(291)和攪動(dòng)桿(292),倒扣罩(20)的上端面與放料筐(13)的下端面相連,進(jìn)料管(12)與倒扣罩(20)的上端相連,出料通槽的正下方設(shè)置有矩形通槽,矩形通槽與出料通槽互通,矩形通槽開設(shè)在倒扣罩(20)的上端,倒扣罩(20)的正下方設(shè)置有乳化室(21),乳化室(21)的上端套裝有圓環(huán)(22),倒扣罩(20)的下端面與圓環(huán)(22)的上端面之間通過滑動(dòng)配合方式相連,圓環(huán)(22)的下端面前后對(duì)稱卡接有豎架(23),豎架(23)的下端安裝在已有工作地面上,乳化室(21)的正下方設(shè)置有冷卻組(24),倒扣罩(20)的內(nèi)上端面安裝有二號(hào)電機(jī)(25),二號(hào)電機(jī)(25)的輸出軸端安裝有一號(hào)錐型齒輪(26),一號(hào)錐型齒輪(26)的正右側(cè)設(shè)置有豎板(27),豎板(27)的上端面與倒扣罩(20)的內(nèi)上端面相連,豎板(27)的中上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿(28),軸桿(28)的左端安裝有二號(hào)錐型齒輪(29),二號(hào)錐型齒輪(29)和一號(hào)錐型齒輪(26)之間相嚙合,豎板(27)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定軸(290),固定軸(290)的中部與軸桿(28)之間通過皮帶(291)相連,固定軸(290)的左右兩端對(duì)稱安裝有攪動(dòng)桿(292),豎板(27)位于攪動(dòng)桿(292)之間;
所述的冷卻組(24)包括一號(hào)電動(dòng)滑塊(240)和冷卻池(241),一號(hào)電動(dòng)滑塊(240)通過滑動(dòng)配合方式安裝在豎架(23)的內(nèi)側(cè)端面中部,一號(hào)電動(dòng)滑塊(240)之間安裝有冷卻池(241),冷卻池(241)的內(nèi)徑大于乳化室(21)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化妝品乳化增稠劑制備方法,其特征在于:所述的進(jìn)料管(12)左端的下方設(shè)置有過濾板(120),過濾板(120)位于倒扣罩(20)的內(nèi)部,且過濾板(120)與矩形通槽正相對(duì),過濾板(120)位于二號(hào)電機(jī)(25)的前側(cè)。
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