[發明專利]一種用于熔模精鑄蠟模的可調節式校形模具

有效

• 申請號: 202011465721.1
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112719211B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發明（設計）人: 郄喜望;張美娟;南海
• 申請（專利權）人: 北京航空材料研究院股份有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 北京辰權知識產權代理有限公司 11619
• 代理人: 金銘

本發明提供的一種用于熔模精鑄蠟模的可調節式校形模具，涉及鑄造技術領域，包括：固定支座；一對側擋板，一對側擋板通過第一滑移機構滑動裝配在固定支座上；一對側擋板相互對稱設置且能夠沿著第一滑移機構相互靠近或遠離；定位板，定位板通過第二滑移機構滑動裝配在固定支座上；一對所述側擋板之間的裝配形成角度，定位板與一對側擋板以及固定支座構成定位腔；頂蓋板，頂蓋板蓋裝在側擋板和定位板的頂端面。在上述技術方案中，當一對側擋板移動到位后，可以從單塊蠟模的后部利用定位板繼續夾持定位該單塊蠟模，從而利用一對側擋板和定位板的相互夾持作用將定位腔內的單塊蠟模夾持定位，使其在限定的空間內冷卻或放置，防止單塊蠟模收縮變形。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，尤其是涉及一種用于熔模精鑄蠟模的可調節式校形模具。

背景技術

熔模精密鑄造是采用蠟料制成模型，在其上涂覆多層耐火涂料后形成型殼，然后熔出模型，型殼經高溫焙燒陶瓷化后，將熔融金屬澆注其中冷卻凝固而獲得鑄件的方法。由于澆注用型殼是根據蠟模制備而成的，因此蠟模質量和尺寸精度直接影響鑄件的質量和尺寸精度。蠟模的制備通常是利用壓蠟機將熔融的蠟料注射到模具中，然后保壓成型，然后從模具中拿出，此時蠟模溫度高于室溫，并且蠟模內部并沒有完全冷卻成型，如果直接放置在環境中，蠟模由于其材料本身的特點，冷卻過程會收縮變形，特別是薄壁和厚壁連接的位置，受重力作用，變形較大；同時蠟模在保存過程中一旦遇高溫或人工碰撞也容易變形，因此需要存放在工裝中，防止蠟模變形。而對于大型復雜熔模，無法采用模具制備整體蠟模，需要分塊制備蠟模，然后將多塊蠟模拼接在一起，因而對蠟模的尺寸精度要求更高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于熔模精鑄蠟模的可調節式校形模具，以解決現有技術中蠟模冷卻過程防變形、校形和保存過程中容易變形的技術問題。

本發明提供的一種用于熔模精鑄蠟模的可調節式校形模具，包括：

固定支座；

一對側擋板，一對所述側擋板通過第一滑移機構滑動裝配在所述固定支座上；一對所述側擋板相互對稱設置且能夠沿著所述第一滑移機構相互靠近或遠離；

定位板，所述定位板通過第二滑移機構滑動裝配在所述固定支座上；一對所述側擋板之間的裝配形成角度，所述定位板與一對所述側擋板以及所述固定支座構成定位腔；

頂蓋板，所述頂蓋板蓋裝在所述側擋板和所述定位板的頂端面。

進一步的，所述第一滑移機構包括一對相互對稱的弧形槽，一對所述弧形槽內分別滑動裝配有一對第一滑動塊；一對所述第一滑動塊與一對所述側擋板分別連接。

進一步的，所述第一滑動塊上開設多個限位孔，所述弧形槽的槽底開設多個對應的限位盲孔，所述限位孔中活動裝配有與所述限位盲孔相對插接配合的限位柱。

進一步的，所述第二滑移機構包括直線槽，所述直線槽位于一對所述側擋板的對稱線上；所述直線槽內滑動裝配有第二滑動塊，所述第二滑動塊與所述定位板連接。

進一步的，所述側擋板的側壁開設有若干通孔，所述通孔內活動裝配有調節塊。

進一步的，所述可調節式校形模具還包括：

弧形凸起，所述弧形凸起與所述弧形槽處于同心圓；一對所述側擋板的底端開設有與所述弧形凸起對應的定位通槽，所述定位通槽與所述弧形凸起滑動裝配。

進一步的，所述定位板的內側面設置有定位凸起。

進一步的，所述側擋板的頂端面開設有嵌合槽，所述嵌合槽與所述弧形槽處于同心圓；所述頂蓋板的內側面設置有與所述嵌合槽對應的嵌合凸起；所述頂蓋板通過所述嵌合槽和所述嵌合凸起定位蓋裝。

進一步的，所述可調節式校形模具還包括：