[發(fā)明專(zhuān)利]一種柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011465630.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112626504A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉滔;黃中勝;邱建偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 婁底市精細(xì)陶瓷工業(yè)技術(shù)檢測(cè)中心（國(guó)家電子陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（湖南））
• 主分類(lèi)號(hào): C23C18/36
• 分類(lèi)號(hào): C23C18/36;C23C18/24;C23C18/30;C08J5/18;C08L75/04
• 代理公司: 深圳市眾元信科專(zhuān)利代理有限公司 44757
• 代理人: 王宣玲

本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的制備方法，根據(jù)二甲基甲酰胺(DMF)的特性將2g的聚氨酯(PU)顆粒放入20mL的二甲基甲酰胺(DMF)中溶脹，直到PU顆粒完全溶脹得到粘稠的透明溶液，此柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的制備方法，通過(guò)化學(xué)鍍鎳在彈性材料表面鍍覆親水性鍍層制備柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的方法可操作性強(qiáng)，制備所得的材料即使經(jīng)石英砂磨損或者拉伸形變200％后，仍然能夠保持最初的水下超疏油性能，并且該方法普適性強(qiáng)可以推廣使用到多種高分子柔性材料基底中。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及可拉伸耐磨損水下超疏油材料的制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的制備方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，石油泄漏事故的頻繁發(fā)生，具有水下疏油性能的材料越來(lái)越受到人們的關(guān)注，特別是具有微米/納米階層結(jié)構(gòu)的水下超疏油材料在水下防油污、生物粘附和含油廢水的分離回收等方面有著優(yōu)異的表現(xiàn)，然而，水下超疏油材料表面起著關(guān)鍵性作用的微納階層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性較差，使用過(guò)程中易被破壞，導(dǎo)致該類(lèi)材料失去水下超疏油性能，因而，該類(lèi)材料大多無(wú)法大幅度的彎曲或者拉伸以應(yīng)對(duì)實(shí)際應(yīng)用的需求。

現(xiàn)階段為了提高水下超疏油材料微米/納米微觀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，大多采用優(yōu)化原材料的選取和加工工藝，以期望獲得的高穩(wěn)定性的水下超疏油材料，然而，一方面在原材料篩選合成和制備工藝的優(yōu)化過(guò)程中難免投入額外的人力物力；另一方面制備的這些高穩(wěn)定性的水下超疏油材料無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性可拉伸的功能以滿(mǎn)足實(shí)際使用中的需求，因此，在制備的時(shí)候經(jīng)濟(jì)和制備的工作效率比較低，制備效果不好。為此，我們提出一種柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的制備方法，根據(jù)二甲基甲酰胺(DMF)的特性將2g的聚氨酯(PU)顆粒放入20mL的二甲基甲酰胺(DMF)中溶脹；

直到PU顆粒完全溶脹得到粘稠的透明溶液。

優(yōu)選的，所述將充分混合的上述液體滴加到聚二甲基硅氧烷(PDMS)模板上；

在70℃的鼓風(fēng)烘箱中放置5h，待冷卻到室溫后脫模得到PU陣列。

優(yōu)選的，所述將上述PU陣列放置于60℃的鉻酸溶液中粗化2分鐘；

依次經(jīng)氨水和去離子水浸泡10分鐘后；

放置在離子鈀活化液中10-30分鐘；

然后置于次亞磷酸鈉還原液中浸泡10-30分鐘；

再將其置于90℃的磁力攪拌下的化學(xué)鍍鎳液中10-30分鐘，即得到柔性可拉伸耐磨損的水下超疏油材料。

優(yōu)選的，所述PU陣列排布規(guī)則，柱狀體的表面光滑平整。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明設(shè)備在開(kāi)始使用時(shí)，通過(guò)化學(xué)鍍鎳在彈性材料表面鍍覆親水性鍍層制備柔性可拉伸耐磨損水下超疏油材料的方法可操作性強(qiáng)，制備所得的材料即使經(jīng)石英砂磨損或者拉伸形變200％后，仍然能夠保持最初的水下超疏油性能，并且該方法普適性強(qiáng)可以推廣使用到多種高分子柔性材料基底中。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體PU陣列的SEM照片示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)水下油滴(1,2-二氯乙烷)在PU陣列表面的接觸照片示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)PU/Ni表面的SEM照片示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)PU/Ni表面水下油滴的接觸照片示意圖；