[發明專利]一種鋁鎂合金焊絲塑性提高方法

有效

• 申請號: 202011465494.2
• 申請日: 2020-12-14
• 公開（公告）號: CN112647030B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 王正軍;王子洋;劉愛輝;徐建明;張成績;董陳;張秋陽;高莎莎;王奕羨;梅瑞石
• 申請（專利權）人: 淮陰工學院
• 主分類號: C22F1/047
• 分類號: C22F1/047;B23K35/40;C21D9/52
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發明公開了一種鋁鎂合金焊絲塑性提高方法，包括以下步驟：(1)對細化劑依次進行固溶處理和時效處理；(2)將固溶處理、時效處理后的細化劑進行液氮深冷處理；(3)利用經過深冷處理后的細化劑對鋁鎂合金熔體進行細化處理；(4)將細化處理后的鋁鎂合金進行拉拔，得到鋁鎂合金焊絲。該方法能夠有效減少細化劑中的鑄造缺陷，通過深冷處理能得到分布更加均勻的微米或納米級的細小尺寸第二相粒子，通過深冷處理后的細化劑能夠更加細化鋁鎂合金焊絲，提高其塑性，相對采用未經深冷處理的細化劑細化處理的鋁鎂合金焊絲，能夠將鋁鎂合金焊絲的伸長率提高45.67％。

技術領域

本發明涉及一種鋁鎂合金焊絲處理方法，更具體地，涉及一種鋁鎂合金焊絲塑性提高方法。

背景技術

5356鋁鎂合金焊絲，也稱S331，具有良好的耐蝕性、抗熱裂性、可鍛性好，是鋁鎂合金氬弧焊基本的填充焊材，主要應用在化工壓力容器、自行車、鋁滑板車、機車車廂、兵工生產、造船、航空等行業，但由于5356鋁鎂合金焊絲在生產過程中以及材料本身等存在問題，焊絲的塑性低，易造成焊接時送絲不暢，導致焊接偏離焊縫，甚至造成焊接時斷弧，電弧穩定性差，導致生產的5356鋁鎂合金焊絲不能滿足高品質產品生產的需要。在鋁鎂合金熔體中直接添加晶粒細化劑能夠細化鋁鎂合金內的晶粒，提高焊絲的塑性，例如四元新型Al-5Ti-1B-1RE中間合金細化劑，能夠大大提升鋁鎂合金細化性能，但由于Al-5Ti-1B-1RE中間合金自身組織形態有遺傳性，其組織形態將對鋁鎂合金結晶組織有遺傳影響，即在加入量相同的情況下，對5356鋁鎂合金細化變質效果產生明顯不同的影響，Al-5Ti-1B-1RE中間合金細化變質效果有組織遺傳效應。

發明內容

發明目的：本發明的目的是提供一種能夠改善細化劑組織特征、均勻細化鋁鎂合金晶粒、提高鋁鎂合金焊絲的塑性、改善焊接質量的鋁鎂合金焊絲塑性提高方法。

技術方案：本發明所述的鋁鎂合金焊絲塑性提高方法，包括以下步驟：

(1)對細化劑依次進行固溶處理和時效處理；

(2)將固溶處理和時效處理后的細化劑進行液氮深冷處理；

(3)利用經過深冷處理后的細化劑對鋁鎂合金熔體進行細化處理；

(4)將細化處理后的鋁鎂合金進行拉拔，得到鋁鎂合金焊絲。

其中，步驟(1)中固溶處理時溫度為520-540℃，保溫時間4-6小時，取出后置于水中淬火，淬火溫度為60-80℃，時效處理溫度為240-260℃，保溫時間為3-5小時；細化劑為Al-5Ti-1B-1RE中間合金細化劑，其中RE:富鈰-鑭稀土，其化學成分按質量百分比計算：Ti4.50％-5.50％、B 0.80％-1.30％、RE 0.80％-1.30％、Fe≤0.20％、Si≤0.20％、Cu≤0.05％、Ni≤0.05％，余量為Al；步驟(2)中對細化劑深冷處理時，將細化劑直接浸入液氮中處理24-36小時，隨后置于空氣中恢復至室溫；步驟(3)中細化劑處理鋁鎂合金時細化劑質量為鋁鎂合金質量的0.15～0.25％；鋁鎂合金為5356鋁鎂合金焊絲，其化學成分按質量百分比計算：Mg為4.5％-5.5％、Ti為0.06％-0.20％、Mn為0.05％-0.20％、Cr為0.05％-0.20％、Fe≤0.40％、Si≤0.25％、Cu＜0.10％、Zn＜0.10％，余量為Al；步驟(4)中鋁鎂合金拉拔至直徑為3～5mm。