[發(fā)明專利]一種可完全取珠的開蚌裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011463670.9
• 申請(qǐng)日: 2020-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN112544514A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳長青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 崇義新啟航電子商務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): A01K61/56
• 分類號(hào): A01K61/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種裝飾品領(lǐng)域，尤其涉及一種可完全取珠的開蚌裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種可完全取珠的開蚌裝置。技術(shù)方案是：一種可完全取珠的開蚌裝置，包括有預(yù)取珠系統(tǒng)等；輸送開口系統(tǒng)與深度取珠系統(tǒng)相連接。本發(fā)明對(duì)珍珠蚌進(jìn)行取珠設(shè)計(jì)，跳出人工將珍珠蚌打開，然后手動(dòng)將珍珠取出的常規(guī)操作；避免由于蚌的外殼比較濕滑，極易出現(xiàn)刀具滑落而割傷手指的發(fā)生；實(shí)現(xiàn)與蚌殼連接緊密的珍珠取出，對(duì)蚌殼內(nèi)的殘留蚌肉進(jìn)行去除，以便蚌殼的后續(xù)利用；改變現(xiàn)有技術(shù)里只是單純地對(duì)蚌進(jìn)行開口，無法實(shí)現(xiàn)將蚌內(nèi)的珍珠完全取出的現(xiàn)狀。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝飾品領(lǐng)域，尤其涉及一種可完全取珠的開蚌裝置。

背景技術(shù)

珍珠的取珠過程還停留在人工將珍珠蚌打開，然后手動(dòng)將珍珠取出；這種做法由于蚌的外殼比較濕滑，在對(duì)蚌進(jìn)行開口的過程中，極易出現(xiàn)刀具滑落而割傷手指的危險(xiǎn)；且人工在取珠的過程中，極難將與蚌殼連接緊密的珍珠取出；常規(guī)的取珠不會(huì)對(duì)蚌殼內(nèi)的殘留蚌肉進(jìn)行去除，不便蚌殼的后續(xù)利用；而現(xiàn)有技術(shù)里只是單純地對(duì)蚌進(jìn)行開口，無法實(shí)現(xiàn)將蚌內(nèi)的珍珠完全取出。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服珍珠的取珠過程還停留在人工將珍珠蚌打開，然后手動(dòng)將珍珠取出；這種做法由于蚌的外殼比較濕滑，在對(duì)蚌進(jìn)行開口的過程中，極易出現(xiàn)刀具滑落而割傷手指的危險(xiǎn)；且人工在取珠的過程中，極難將與蚌殼連接緊密的珍珠取出；常規(guī)的取珠不會(huì)對(duì)蚌殼內(nèi)的殘留蚌肉進(jìn)行去除，不便蚌殼的后續(xù)利用；而現(xiàn)有技術(shù)里只是單純地對(duì)蚌進(jìn)行開口，無法實(shí)現(xiàn)將蚌內(nèi)的珍珠完全取出的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：提供一種可完全取珠的開蚌裝置。

技術(shù)方案是：一種可完全取珠的開蚌裝置，包括有車輪、支撐底架、控制器、輸送開口系統(tǒng)、預(yù)取珠系統(tǒng)、深度取珠系統(tǒng)和第一收集箱；支撐底架下方四角設(shè)置有車輪；支撐底架與控制器相連接；支撐底架依次設(shè)置有輸送開口系統(tǒng)、預(yù)取珠系統(tǒng)和深度取珠系統(tǒng)；支撐底架上方一側(cè)設(shè)置有六組第一收集箱；輸送開口系統(tǒng)與預(yù)取珠系統(tǒng)相連接；輸送開口系統(tǒng)與深度取珠系統(tǒng)相連接。

進(jìn)一步，輸送開口系統(tǒng)包括有雙軸電機(jī)、第一傳動(dòng)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一絲桿、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、第二絲桿、第三傳動(dòng)輪、第三絲桿、第一載物板、第一電動(dòng)推桿、第二電動(dòng)推桿、第二載物板、第三電動(dòng)推桿、第四電動(dòng)推桿、第一電動(dòng)滑軌、第一液壓桿、第一分離刀、第二電動(dòng)滑軌、第二液壓桿、第二分離刀、第二傳動(dòng)軸、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第五錐齒輪、第六錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第七錐齒輪、第八錐齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、第四傳動(dòng)輪、第五傳動(dòng)輪、第四轉(zhuǎn)軸、第九錐齒輪、第五轉(zhuǎn)軸、第一鋸片、第十錐齒輪、第一固定板、第五電動(dòng)推桿、第十一錐齒輪、第六轉(zhuǎn)軸、第二鋸片、第十二錐齒輪、第二固定板、第六電動(dòng)推桿、第十三錐齒輪和第十四錐齒輪；雙軸電機(jī)兩端分別與第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸進(jìn)行固接；雙軸電機(jī)與支撐底架進(jìn)行螺栓連接；第一傳動(dòng)軸與第一錐齒輪進(jìn)行固接；第一傳動(dòng)軸通過支架與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合；第一絲桿依次與第二錐齒輪和第一傳動(dòng)輪進(jìn)行固接；第一絲桿與第一載物板進(jìn)行旋接；第一絲桿與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一傳動(dòng)輪外環(huán)面通過皮帶與第二傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第二傳動(dòng)輪與第二絲桿進(jìn)行固接；第二傳動(dòng)輪外環(huán)面通過皮帶與第三傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第二絲桿與第一載物板進(jìn)行旋接；第二絲桿與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第三傳動(dòng)輪與第三絲桿進(jìn)行固接；第三絲桿與第二載物板進(jìn)行旋接；第三絲桿與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一載物板與第二載物板進(jìn)行焊接；第一載物板兩側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿；第二載物板兩側(cè)設(shè)置有第三電動(dòng)推桿和第四電動(dòng)推桿；第一載物板上方設(shè)置有第一電動(dòng)滑軌；第一電動(dòng)滑軌通過滑塊與第一液壓桿進(jìn)行滑動(dòng)連接；第一電動(dòng)滑軌與支撐底架進(jìn)行螺栓連接；第一液壓桿與第一分離刀相連接；第一電動(dòng)滑軌一側(cè)設(shè)置有第二電動(dòng)滑軌；第二電動(dòng)滑軌通過滑塊與第二液壓桿進(jìn)行滑動(dòng)連接；第二液壓桿與第二分離刀相連接；第二傳動(dòng)軸與第三錐齒輪進(jìn)行固接；第二傳動(dòng)軸通過支架與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第三錐齒輪與第四錐齒輪相嚙合；第一轉(zhuǎn)軸依次與第四錐齒輪、第五錐齒輪、第十三錐齒輪和第十四錐齒輪進(jìn)行固接；第一轉(zhuǎn)軸通過支架與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第五錐齒輪與第六錐齒輪相嚙合；第二轉(zhuǎn)軸兩端分別與第六錐齒輪和第七錐齒輪進(jìn)行固接；第二轉(zhuǎn)軸通過支架與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第七錐齒輪與第八錐齒輪相嚙合；第三轉(zhuǎn)軸兩端分別與第八錐齒輪和第四傳動(dòng)輪進(jìn)行固接；第三轉(zhuǎn)軸通過支架與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第四傳動(dòng)輪外環(huán)面通過皮帶與第五傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接；第五傳動(dòng)輪與第四轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固接；第四轉(zhuǎn)軸兩端分別與第九錐齒輪和第十一錐齒輪進(jìn)行固接；第四轉(zhuǎn)軸通過支架與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第九錐齒輪一側(cè)設(shè)置有第五轉(zhuǎn)軸；第五轉(zhuǎn)軸依次與第十錐齒輪和第一鋸片進(jìn)行固接；第五轉(zhuǎn)軸與第一固定板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第五轉(zhuǎn)軸通過支架與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一固定板與第五電動(dòng)推桿相連接；第五電動(dòng)推桿與支撐底架進(jìn)行螺栓連接；第十一錐齒輪一側(cè)設(shè)置有第六轉(zhuǎn)軸；第六轉(zhuǎn)軸依次與第二鋸片和第十二錐齒輪進(jìn)行固接；第六轉(zhuǎn)軸與第二固定板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第六轉(zhuǎn)軸通過支架與支撐底架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第二固定板與第六電動(dòng)推桿相連接；第六電動(dòng)推桿與支撐底架進(jìn)行螺栓連接；第十三錐齒輪與預(yù)取珠系統(tǒng)相連接；第十四錐齒輪與深度取珠系統(tǒng)相連接。