[發(fā)明專利]一種隔熱鋁型材包裝組合生產(chǎn)線及其工作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011461963.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112692177B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林明忠;鄭裕榮;李小欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司;廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D39/00 | 分類號(hào): | B21D39/00;B65G47/52;B65B65/00 |
| 代理公司: | 佛山信智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44629 | 代理人: | 唐杏姣 |
| 地址: | 528100 廣東省佛山市三水區(qū)西南街道河口左田*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 隔熱 鋁型材 包裝 組合 生產(chǎn)線 及其 工作 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種隔熱鋁型材包裝組合生產(chǎn)線,包括儲(chǔ)料模塊、打齒模塊、傳送帶、穿條模塊、復(fù)合模塊、檢驗(yàn)平臺(tái)、封頭模塊、包裝模塊、清潔模塊和成品框,所述儲(chǔ)料模塊的出料端與所述打齒模塊的進(jìn)料口連接,所述打齒模塊的出料端與所述傳送帶的一端連接,所述傳送帶的另一端與所述穿條模塊連接,所述穿條模塊的出料端與所述復(fù)合模塊的進(jìn)料口連接,所述復(fù)合模塊的出料口與所述檢驗(yàn)平臺(tái)連接,所述檢驗(yàn)平臺(tái)的出料口與所述封頭模塊連接,所述封頭模塊的出料口與所述包裝模塊的一端連接,所述包裝模塊的另一端與所述成品框連接,所述清潔模塊包括至少2個(gè)掃地機(jī)器人,通過將隔熱鋁型材的生產(chǎn)工藝整合成一條生產(chǎn)線,自動(dòng)化水平高,能有效提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁型材加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種隔熱鋁型材包裝組合生產(chǎn)線及其工作方法。
背景技術(shù)
隔熱鋁型材,是指以隔熱材料連接鋁合金型材而制成的具有隔熱功能的復(fù)合型材,俗稱“斷橋型材”,簡(jiǎn)單來講,就是兩個(gè)鋁合金型材之間,加了一個(gè)“隔熱帶”,中斷金屬的傳熱功能;
隔熱鋁型材包括穿條式隔熱鋁型材和澆注式隔熱鋁型材,由于澆注式隔熱鋁型材成本較高,目前工廠內(nèi)多采用穿條式隔熱鋁型材,穿條式隔熱鋁型材指通過開齒、穿條、滾壓工序,將條形隔熱材料穿入鋁合金型材穿條槽內(nèi),并使之被鋁合金型材牢固咬合的復(fù)合方式加工而成的具有隔熱功能的鋁合金建筑型材,穿條式隔熱鋁型材加工繁瑣,工藝復(fù)雜,步驟較多,目前在工廠內(nèi)加工生產(chǎn)的耗時(shí)時(shí)間長(zhǎng),成型質(zhì)量低。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,為了解決噴隔熱鋁型材加工繁瑣,效率低的問題,本發(fā)明提供了一種隔熱鋁型材包裝組合生產(chǎn)線,其具體技術(shù)方案如下:
一種隔熱鋁型材包裝組合生產(chǎn)線,包括儲(chǔ)料模塊、打齒模塊、傳送帶、穿條模塊、復(fù)合模塊、檢驗(yàn)平臺(tái)、封頭模塊、包裝模塊、清潔模塊和成品框,所述儲(chǔ)料模塊的出料端與所述打齒模塊的進(jìn)料口連接,所述打齒模塊的出料端與所述傳送帶的一端連接,所述傳送帶的另一端與所述穿條模塊連接,所述穿條模塊的出料端與所述復(fù)合模塊的進(jìn)料口連接,所述復(fù)合模塊的出料口與所述檢驗(yàn)平臺(tái)連接,所述檢驗(yàn)平臺(tái)的出料口與所述封頭模塊連接,所述封頭模塊的出料口與所述包裝模塊的一端連接,所述包裝模塊的另一端與所述成品框連接,所述清潔模塊包括掃地機(jī)器人,所述掃地機(jī)器人設(shè)置于生產(chǎn)線。
上述方案中,通過合理布局將隔熱鋁型材的生產(chǎn)工藝整合成一條生產(chǎn)線,自動(dòng)化水平高,能有效提高生產(chǎn)效率;同時(shí)設(shè)置了檢驗(yàn)平臺(tái)人工檢測(cè)加工出產(chǎn)品,保證產(chǎn)品質(zhì)量;還設(shè)置了清潔模塊,實(shí)時(shí)打掃生產(chǎn)線車間的衛(wèi)生,保證工作環(huán)境的干凈和衛(wèi)生。
進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)料模塊包括第一儲(chǔ)料臺(tái)、第二儲(chǔ)料臺(tái)、第一滾筒架、第二滾筒架、第一搬運(yùn)機(jī)械手和第二搬運(yùn)機(jī)械手,待加工的鋁型材分別放置于第一儲(chǔ)料臺(tái)和第二儲(chǔ)料臺(tái),所述第一搬運(yùn)機(jī)械手用于將第一儲(chǔ)料臺(tái)上的鋁型材搬運(yùn)至第一滾筒架,所述第二搬運(yùn)機(jī)械手用于將第二儲(chǔ)料臺(tái)上的鋁型材搬運(yùn)至第二滾筒架,所述第一滾筒架和第二滾筒架將鋁型材運(yùn)輸至打齒模塊。
進(jìn)一步地,所述打齒模塊包括第一打齒機(jī)和第二打齒機(jī),所述第一打齒機(jī)的進(jìn)料口與所述第一滾筒架連接,所述第二打齒機(jī)的進(jìn)料口與所述第二滾筒架連接,所述第一打齒機(jī)和第二打齒機(jī)的出料口均與所述傳送帶連接。
進(jìn)一步地,所述穿條模塊包括第一組料臺(tái)、穿條機(jī)和膠條輸送器,所述傳送帶的另一端與所述第一組料臺(tái)連接,所述穿條機(jī)設(shè)置于所述第一組料臺(tái),所述膠條輸送器與所述穿條機(jī)連接。
進(jìn)一步地,所述復(fù)合模塊包括第三滾筒架、復(fù)合機(jī)和第四滾筒架,所述第三滾筒架的一端與所述第一組料臺(tái)的出料口連接,所述第三滾筒架的另一端與所述復(fù)合機(jī)的進(jìn)料口連接,所述復(fù)合機(jī)的出料口與所述第四滾筒架連接,所述第四滾筒架將鋁型材運(yùn)輸至檢驗(yàn)平臺(tái)。
進(jìn)一步地,所述封頭模塊包括第二組料臺(tái)和封頭機(jī),所述封頭機(jī)的入料口與所述檢驗(yàn)平臺(tái)連接,所述封頭機(jī)的出料口與所述包裝模塊連接。
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