[發明專利]一種鑄鋼件覆膜砂用添加劑及其制備方法與應用

在審

• 申請號: 202011457581.3
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112589042A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 黃遠霞
• 申請（專利權）人: 含山縣朝霞鑄造有限公司
• 主分類號: B22C1/02
• 分類號: B22C1/02;B22C1/04
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 徐文恭

本發明公開了一種鑄鋼件覆膜砂用添加劑及其制備方法與應用，該添加劑按照重量份，包括如下原料：硅微粉80?100份、二氧化鈦微粉20?30份、玻璃纖維粉10?20份、氯丙烯研磨粉10?15份、氟碳表面活性劑6?10份、硅油10?15份。本發明鑄鋼件覆膜砂用添加劑配方設計合理，玻璃纖維粉受熱后首先熔融并溢流出來形成靠近鐵水的第一燒結層，硅微粉、二氧化鈦微粉分散在氯丙烯研磨粉熔融層中形成第二燒結層，兩層燒結層緊密貼合，有效阻擋鐵水滲透進砂型以及砂粒剝落進入鐵水，進而能夠防止鑄件產生粘砂或脈紋缺陷，保證鑄件表面的光潔度。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，尤其涉及一種鑄鋼件覆膜砂用添加劑及其制備方法與應用。

背景技術

鑄鋼覆膜砂是一種具有優異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產品，鑄鋼覆膜砂具有強度高、流動性好、固化速度快、二氧化硅含量高、耐高溫性強、發氣量低、流動性好等特點，是一種廣泛應用于閥殼、緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機斗齒、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。

鑄造生產過程中，組成鑄型的骨料和主要成分是硅砂。現階段覆膜砂原砂材質主要為石英質砂、非石英質砂、人造砂等。其中石英質砂子主要為普通的硅砂，非石英質砂又分為鎂砂、橄欖石砂、烙鐵礦砂、鋯砂等，人造砂又分為人工復合砂、頑輝石砂、碳粒砂等。鑄鋼件用砂選材主要選用特種砂非石英質砂或者人造砂為主。但隨著我國鑄造行業的迅猛發展，對鑄造材料的要求越來越高，傳統覆膜砂鑄造用砂的缺點變得越來越突出。石英質的硅砂出現耐火度較低、熱膨脹量大的缺點，引起鑄件出現粘砂、脈紋、變形以及開裂等缺陷；而非石英質砂的綜合性能雖然較高，但資源稀缺、價格昂貴，同時也因為在生產過程中因機械破碎導致角形系數大，在相同樹脂量的條件下強度偏低；人造復合砂雖然制作工藝簡單，但因化學成分雜亂易引起鑄件的冶金成分的變化，導致鑄件出現質量的問題，處在澆鑄時的高溫環境時，優勢不明顯。

因此，有必要提供一種鑄鋼件覆膜砂用添加劑，能夠減少特種砂的使用，且能增加覆膜砂的抗燒結性能。

發明內容

本發明的目的在于克服傳統技術中存在的上述問題，提供一種鑄鋼件覆膜砂用添加劑及其制備方法與應用。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明是通過以下技術方案實現：

一種鑄鋼件覆膜砂用添加劑，該鑄鋼件覆膜砂用添加劑按照重量份，包括如下原料：硅微粉80-100份、二氧化鈦微粉20-30份、玻璃纖維粉10-20份、氯丙烯研磨粉10-15份、氟碳表面活性劑6-10份、硅油10-15份。

進一步地，如上所述的鑄鋼件覆膜砂用添加劑，該鑄鋼件覆膜砂用添加劑按照重量份，包括如下原料：硅微粉85-95份、二氧化鈦微粉22-26份、玻璃纖維粉12-16份、氯丙烯12-14份、氟碳表面活性劑7-9份、硅油12-14份。

進一步地，如上所述的鑄鋼件覆膜砂用添加劑，該鑄鋼件覆膜砂用添加劑按照重量份，包括如下原料：硅微粉90份、二氧化鈦微粉24份、玻璃纖維粉14份、氯丙烯13份、氟碳表面活性劑8份、硅油13份。

進一步地，如上所述的鑄鋼件覆膜砂用添加劑，所述硅微粉去除燒失量成分后，其中SiO₂的含量大于85％，所述硅微粉的平均粒徑小于50μm。

進一步地，如上所述的鑄鋼件覆膜砂用添加劑，所述二氧化鈦微粉的粒徑為20-100μm，且平均粒徑小于50μm。

進一步地，如上所述的鑄鋼件覆膜砂用添加劑，所述玻璃纖維粉的粒徑為40-80μm，且平均粒徑小于60μm。

進一步地，如上所述的鑄鋼件覆膜砂用添加劑，所述氯丙烯研磨粉的粒徑為50-100μm，且平均粒徑小于75μm。

進一步地，如上所述的鑄鋼件覆膜砂用添加劑，該鑄鋼件覆膜砂用添加劑的制備方法包括如下步驟：

(1)按照上述配比，稱取各原料備用；