[發明專利]一種單面加強筋角度成型裝置

在審

• 申請號: 202011454873.1
• 申請日: 2020-12-09
• 公開（公告）號: CN112475114A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 余子祺
• 申請（專利權）人: 余子祺
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋼筋加工設備技術領域，且公開了一種單面加強筋角度成型裝置，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有機身，所述機身的頂端左側固定安裝有制動箱，所述螺桿靠近機身垂直中心線的一側活動連接有加工組件，所述加工組件的底端固定安裝有安裝座，一種單面加強筋角度成型裝置，擠壓板底端安裝的連接桿通過滾輪在斜塊頂部開設的斜槽內移動，在滑動塊移動時其底端安裝的底塊隨之移動，并與延伸桿表面安裝的齒帶接觸并帶動與其嚙合的輔助輪和傳動帶旋轉，傳動帶移動將儲油箱內部安裝的推油板通過橫桿向儲油箱的垂直中心線的一側滑動將儲油箱內部的油液通過導油管擠壓至液壓桿中，液壓桿受擠壓而向上延伸，使其隨著擠壓板的移動而移動。

技術領域

本發明涉及鋼筋加工設備技術領域，具體為一種單面加強筋角度成型裝置。

技術背景

鋼筋成型機是通過液壓擠壓將鋼筋折彎變形的一種機器，它廣泛應用在建筑加工、水利水電和橋梁鐵路等方便，是現代鋼筋加工設備的常見設備。

而一般的鋼筋成型機在使用過程中，往往會存在以下兩種缺陷：

1、在擠壓完成后機器兩端的按壓板會向兩側移動，操作人員需在按壓板全部移出后，按壓頂塊彈開的按鈕，才可以使頂塊表面固定的鋼筋移動至上方在進行拿取，浪費時間的同時，彈開的鋼筋若固定不牢會受彈開的力脫離整個頂塊，具有一定的危險性；

2、通過按步操作的鋼筋成型機，操作復雜，無法實現自動加工，需要人工操作來配合使用，不能做到聯動效果，若操作人員精神狀態不佳會導致意外事故的發生。

發明內容

為實現上述精準擠壓的目的，本發明提供如下技術方案：一種單面加強筋角度成型裝置，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有機身，所述機身的頂端左側固定安裝有制動箱，所述機身頂端表面的左右兩側均固定安裝有三角板，所述三角板的內壁活動連接有螺桿，所述螺桿靠近機身垂直中心線的一側活動連接有加工組件，所述加工組件的底端固定安裝有安裝座。

作為優選，所述加工組件包括有固定板，所述固定板正面的頂端和底端均固定安裝有側板，所述側板的正面活動連接有擠壓板，所述固定板正面內壁的頂部底部均固定安裝有斜板，所述斜板的內壁固定安裝有成型塊，安裝的固定板可以有效的固定成型塊及其附屬結構，成型塊可以固定鋼筋的同時具有穩定支撐的作用。

作為優選，所述固定板的內壁固定安裝有儲油箱，所述儲油箱的內壁固定安裝有橫桿，所述橫桿的左右兩側均固定安裝有卷簧，所述卷簧靠近儲油箱垂直中心線的一側固定安裝有推油板，所述儲油箱的內壁頂部固定安裝有導油管，所述儲油箱的頂端固定安裝有固定殼，所述固定殼的內壁固定安裝有液壓桿，所述固定殼內壁的左右兩側均固定安裝有輔助桿，所述固定殼的左右兩側均固定安裝有斜塊，所述斜塊的頂部內壁開設有斜槽，所述斜槽的內壁固定活動連接有連接桿，所述連接桿的底端固定安裝有滾輪，所述連接桿的底端表面固定安裝有轉輪，所述轉輪的表面固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的右側固定安裝有調節球，所述調節球的右側內壁活動連接有滑動塊，所述滑動塊的背面活動連接有安裝板，所述滑動塊的底端固定安裝有底塊，所述安裝板的底端固定安裝延伸桿，所述延伸桿的表面活動連接有齒帶，所述齒帶的底端嚙合有輔助輪，所述輔助輪的底端嚙合有傳動帶，儲油箱方便存油防止其內部油液泄漏。

作為優選，所述成型塊的內壁底部固定安裝有彈桿，所述彈桿的頂端固定安裝有豎向桿，所述豎向桿的頂部固定安裝有氣墊，所述氣墊的頂端固定安裝有按壓球，所述按壓球的左右兩側均固定安裝有拉桿，所述拉桿的底端固定安裝有移動塊，彈桿具有彈力輔助的效果，豎向桿起到固定的作用，防止氣墊發生偏移。

作為優選，所述拉桿的底端固定安裝有半圓環，所述按壓球為空心狀，所述拉桿靠近按壓球的一側相互連接且與豎向桿固定，半圓環的接觸面積大于拉桿的接觸面積，可以將拉桿與移動塊連接更加穩固。

作為優選，所述移動塊的數量為兩個且相對于按壓球垂直中心線對稱設置，兩個所述移動塊的形狀和大小均相等，兩個移動塊對應成型塊的左右兩側，可以將兩側固定的鋼筋快速拿取。