[發明專利]一種新異型押出模具

在審

• 申請號: 202011454781.3
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112519179A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 黃重園;趙燕;劉毅華
• 申請（專利權）人: 廣州恒星傳導科技股份有限公司
• 主分類號: B29C48/30
• 分類號: B29C48/30;B29C48/154;B29L31/34
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 姜海榮

本發明公開了一種新異型押出模具，配合安裝在押出機上，包括異型模芯和異型模套；異型模芯包括模芯座和模芯管；模芯管為相對平行布置的兩個，且與模芯座的軸線平行位于模芯座的前端，兩個模芯管分別與模芯座形成貫通的過線通道；異型模套包括模套座和擠出段；模套座為空心圓柱結構，擠出段為圓盤結構，且擠出段一體連接在模套座一端；模套座位于模芯座外圍，且模芯座的外壁與模套座的內壁形成環形擠押縫隙；擠出段對應兩根模芯管設有兩個擠出孔，兩個模芯管對應位于兩個擠出孔內。本發明結構簡單使用方便，可一次生產兩條平行的耐高溫導線，節約能耗，效率高。

技術領域

本發明屬于高分子材料模具設計與制造技術領域，具體涉及一種新異型押出模具。

背景技術

現在耐高溫特種高分子絕緣材料電線電纜產品，應用在軍工艦船、航天、核電、高鐵、新能源、汽車電子及家用電器配套系統中，其作業和用途不可小覷；特別是牽扯到現代一種耐高溫雙平行線，國內還沒有一家能夠生產這種一次成型的耐高溫絕緣材料的平行導線；先國內行業大都采用反復多次繞線和增加絞線機進行復繞等多工序生產，才能達到這種平行雙芯導線，其成品制成不僅復雜、費工費時、增大成本且產品成型后的外徑難以控制，基本都有超出外徑；特別是國內的空天艦船等高端配套這款產品，大都是設計在狹小空間應用，如超出外徑控制范圍，是滿足不了高端配套需求的。

傳統耐高溫絕緣塑料押出成型技術效率低，投資多，制造困難，無法適應生產各種線纜產品。因此，如何提供一種效率高、投資少、制造方便、可大尺度疊加連續性生產和環境清潔等優點的新異型異型押出模具是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種新異型押出模具，具有效率高，投資少，制造方便的特點。

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種新異型押出模具，配合安裝在高溫押出機上，包括異型模芯和異型模套，所述異型模芯位于所述異型模套內且固定在機頭內的出線端口，所述異型模套安裝在押出機頭內；所述異型模芯包括模芯座和模芯管；所述模芯管為相對平行布置的兩個，且與所述模芯座的軸線平行位于所述模芯座的一端，兩個所述模芯管分別與所述模芯座的內腔形成貫通的過線通道；所述異型模套包括模套座和擠出段；所述模套座為空心圓柱結構，所述擠出段為圓盤結構，且擠出段一體連接在所述模套座一端；所述模套座位于所述模芯座外圍，且所述模芯座的外壁與所述模套座的內壁形成環形擠押縫隙；所述擠出段設有兩個擠出孔，兩個所述模芯管分別位于兩個所述擠出孔內，且兩個所述模芯管的過線孔分別與兩個所述擠出孔同心。

本發明的有益效果是：本發明設計巧妙，模芯管為相對平行布置的兩個，且與所述模芯座的軸線平行位于所述模芯座的一端，兩個所述模芯管分別與所述模芯座形成貫通的過線通道，配合模套座及擠壓段應用可在同一高溫押出機上同時押出兩條并行導線制品，不需要反復加工和復絞成型，縮短了制品的制造周期，提高了生產效率，降低了制造成本。

優選的，兩個所述擠出孔的孔徑尺寸大于兩個所述過線孔的孔徑尺寸，形成絕緣層厚度。

優選的，所述模芯座內壁直徑尺寸相對所述模芯管由近至遠依次增大。

優選的，所述模芯座外壁直徑尺寸相對所述模芯管由近至遠為漸變設置。

優選的，所述模套座的內壁直徑尺寸相對所述擠出段由近至遠依次增大，所述模套座的外壁尺寸相對所述擠出段由近至遠等距設置。

優選的，所述擠出段的外圍直徑尺寸小于所述模套座的外圍直徑尺寸。

優選的，所述模套座的內壁與所述模芯座的外壁之間的距離相對所述模芯管由近至遠為漸變設置。

優選的，所述模芯管長度尺寸為8～12cm。

附圖說明

圖1為本發明新異型押出模具異型模芯俯視圖；

圖2為本發明新異型押出模具異型模芯A-A截面圖；