[發明專利]一種顏色穩定的聚碳酸酯粉末的制備方法

有效

• 申請號: 202011454464.1
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112595033B
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 王亞輝;吳雪峰;王棟;徐丹;張宏科
• 申請（專利權）人: 萬華化學集團股份有限公司
• 主分類號: F26B3/084
• 分類號: F26B3/084;F26B11/16;F26B21/10;F26B25/00
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本發明涉及一種顏色穩定的聚碳酸酯粉末的制備方法，首先粗聚碳酸酯粉料進入流化床干燥器干燥，脫除部分二氯甲烷和水,并通過旋風分離器脫除粒徑100μm的聚碳酸酯粉末；然后進入槳葉式干燥器干燥，進一步脫除二氯甲烷、水，以及二氯甲烷分解生成的氯化氫氣體；最后進入列管式干燥器干燥，深度脫除二氯甲烷、水，得到顏色穩定的聚碳酸酯粉末。本發明綜合流化床、槳葉式、列管式干燥器三種干燥方式，并且在槳葉式干燥器內部設計了防塵分布器，有效解決聚碳酸酯在生產過程中存在的氧化發黃，顏色波動問題，提高了聚碳酸酯產品品質，其中二氯甲烷含量低于200ppm，水含量低于200ppm、鹽酸含量低于0.1ppm。

技術領域

本發明屬于聚碳酸酯制備技術領域，涉及一種顏色穩定的聚碳酸酯粉末的制備方法。

背景技術

聚碳酸酯(簡稱PC)是一種無色透明的熱塑性材料，具備無色透明、高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用范圍廣、耐疲勞性佳、耐候性佳等優異的性能。但芳香族聚碳酸酯在生產過程中易黃變，顏色穩定性差，嚴重制約在下游的應用。

專利CN103640108 B公開了采用兩級干燥工藝方法對聚碳酸酯粉料進行干燥處理，采用熱氮氣作為載氣進行干燥，氮氣循環使用，解決聚碳酸酯粉料干燥過程中二氯甲烷溶劑的回收問題，同時避免了聚碳酸酯干燥系統粉塵易燃易爆的事故隱患。

專利CN106459425 B從聚碳酸酯粉末中除去殘留的有機溶劑時，控制干燥溫度比聚碳酸酯的玻璃化轉變溫度低5～15℃，由此干燥機內的壁面上聚碳酸酯粉末不會發生熔接，因而能夠高效地對聚碳酸酯粉末進行干燥，并且沒有使所得到的聚碳酸酯成形品的品質惡化的風險。

上述專利提供的聚碳酸酯干燥方法，一定程度提高了聚碳酸酯產品品質，但均未能有效解決聚碳酸酯在生產過程中存在的易黃變，顏色波動問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供一種聚碳酸酯粉末的制備方法，能夠有效解決現有聚碳酸酯生產過程中存在的易黃變，顏色波動的問題。

在對聚碳酸酯生產工藝的研究過程中，發明人發現，對聚碳酸酯粉末產品顏色穩定性的影響因素主要存在于干燥工藝過程中，由于聚碳酸酯在干燥過程中，溫度過高時，聚碳酸粉末易軟化粘附在干燥機內部，尤其是粒徑較小(100μm)顆粒的存在會加劇該過程的嚴重程度，導致干燥機換熱效率下降，影響干燥機運行周期，如果結皮物在干燥機內停留時間較長，則會發生分解、氧化反應而導致顏色出現波動。此外，由于聚碳酸中含有少量二氯甲烷，易分解生成鹽酸，生成的鹽酸不僅會腐蝕設備，而且易引起聚碳酸酯分解氧化，也會導致聚碳酸酯發黃，引起顏色波動。因此，如何在干燥過程中防結皮以及控制二氯甲烷分解生成鹽酸，是解決聚碳酸酯粉末顏色問題的關鍵。

為實現上述目的，本發明提供一種顏色穩定的聚碳酸酯粉末的制備方法，步驟包括：

1)粗聚碳酸酯粉料進入流化床干燥器干燥，脫除部分二氯甲烷和水,并通過旋風分離器脫除粒徑100μm的聚碳酸酯粉末；

2)步驟1)處理后的聚碳酸酯粉料進入槳葉式干燥器干燥，進一步脫除二氯甲烷、水，以及二氯甲烷分解生成的氯化氫氣體；

3)步驟2)處理后的聚碳酸酯粉料進入列管式干燥器干燥，深度脫除二氯甲烷、水，得到顏色穩定的聚碳酸酯粉末。

本發明制備方法，步驟1)中，所述粗聚碳酸酯粉料，以總質量計，其組成中含有二氯甲烷10-20％，水20-30％；

所述粗聚碳酸酯粉料，其粒徑分布為10-1000μm，其中粒徑100μm的含量為5-10wt％。

所述粗聚碳酸酯粉料來源，其制備方法優選地是由18-20wt％的聚碳酸酯二氯甲烷溶液，經捏合機制得PC淤漿，所述PC淤漿中再通入蒸汽脫除二氯甲烷至10-20wt％，并經離心脫除水分至20-30％所得到的。