[發(fā)明專利]一種2-氰基吡啶催化劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011454303.2 | 申請日: | 2020-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN112547042A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張旭旺;史振宇;孫小惠;李進(jìn);王賢彬;王炳春 | 申請(專利權(quán))人: | 中觸媒新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/28 | 分類號: | B01J23/28;C07D213/84 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李興林 |
| 地址: | 116308 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吡啶 催化劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種2?氰基吡啶催化劑的制備方法。本發(fā)明的制備方法包括以下步驟:(1)準(zhǔn)備A料、B料、C料,所述A料中包括鈦白粉、氧化鋁和田菁粉,所述B料中包括草酸、偏釩酸銨、鉬酸銨和去離子水;所述C料中包括草酸、草酸銨、三氧化二銻和去離子水;(2)將A料、B料、C料分別進(jìn)行預(yù)處理;(3)將預(yù)處理的B料與C料混合后攪拌20min;(4)將步驟(3)B料、C料混合料加入到預(yù)處理的A料中,用捏合機(jī)捏合1?2h;(5)擠條成型,烘干,通氣條件下焙燒,即制得所述2?氰基吡啶催化劑。本發(fā)明制備的催化劑能夠提高2?氰基吡啶的選擇性和產(chǎn)率,且制備成本低廉。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及催化劑加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種2-氰基吡啶催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
芳香族氰基化合物(芳香腈)是生產(chǎn)農(nóng)藥、香料、醫(yī)藥、燃料添加劑等的重要原料,它能通過水解、加氫、聚合等反應(yīng)獲得酰胺、羧酸、有機(jī)胺、功能材料等精細(xì)化學(xué)品。2-氰基吡啶是重要的化工原料和有機(jī)中間體,廣泛用于農(nóng)藥、食品、飼料添加劑等精細(xì)化工行業(yè),通過2-氰基吡啶合成的新型除草劑毒莠定具有用量少,選擇性高,毒性低,在土壤和植物中的殘留少、殘留期短的特點(diǎn)。2-氰基吡啶可用于合成吡啶甲酸鉻,目前已基本應(yīng)用到養(yǎng)殖業(yè)中,并取得了較為理想的應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益。
目前以ɑ-VOPO4為催化劑,在430℃下對2-甲基吡啶進(jìn)行氨氧化,使其轉(zhuǎn)化成2-氰基吡啶,2-甲基吡啶的轉(zhuǎn)化率雖然高達(dá)90%,但是2-氰基吡啶的產(chǎn)率僅為61%。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題,本發(fā)明的目的是提供了一種2-氰基吡啶催化劑的制備方法,該催化劑能夠提高合成反應(yīng)中2-氰基吡啶的選擇性,進(jìn)而提高2-氰基吡啶的產(chǎn)率。
本發(fā)明的2-氰基吡啶催化劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)備A料、B料、C料,所述A料中包括鈦白粉、氧化鋁和田菁粉,所述B料中包括草酸、偏釩酸銨、鉬酸銨和去離子水;所述C料中包括草酸、草酸銨、三氧化二銻和去離子水;
(2)A料、B料、C料預(yù)處理,將A料使用捏合機(jī)捏合1-2h;將B料在50-60℃的條件下攪拌0.5-1h;將C料在60-70℃的條件下攪拌0.5-1h;
(3)將預(yù)處理的B料與C料混合后攪拌20min;
(4)將步驟(3)B料、C料混合料加入到預(yù)處理的A料中,用捏合機(jī)捏合1-2h;
(5)擠條成型,烘干,通氣條件下焙燒,即制得所述2-氰基吡啶催化劑。
優(yōu)選的,所述A料中鈦白粉、氧化鋁和田菁粉的物質(zhì)的量比為2-4:1:0.05-0.2。
優(yōu)選的,所述B料是將草酸、偏釩酸銨、鉬酸銨和去離子水混合,再調(diào)整混合溶液的pH至3,其中草酸、偏釩酸銨、鉬酸銨和去離子水的質(zhì)量比為1-3:1-4:1:3-10。
優(yōu)選的,所述C料是先將草酸、草酸銨、三氧化二銻和去離子水混合,再用調(diào)整混合液的pH值至4,其中草酸、草酸銨、三氧化二銻和去離子水的質(zhì)量比為20-50:1-3:1-5:1。
進(jìn)一步優(yōu)選的,本發(fā)明采用濃度為65%的硝酸調(diào)整B料和C料中混合溶液的pH值。
優(yōu)選的,步驟(5)所述烘干溫度為80-130℃,烘干時間為2-8h。
優(yōu)選的,步驟(5)所述焙燒溫度為560-750℃,焙燒時間為4-8h。
優(yōu)選的,步驟(5)焙燒時需要通入氣體,所述氣體為空氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述空氣和氮?dú)獾捏w積比為1:1-5。更優(yōu)選的,步驟(5)所述氣體的流速為150mL/h。
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