[發明專利]一種整版成型鍵帽加工工藝

在審

• 申請號: 202011452289.2
• 申請日: 2020-12-12
• 公開（公告）號: CN112590276A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 陳許生
• 申請（專利權）人: 欣達瑞精密塑膠（蘇州）股份有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00;B23K26/362
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 徐超群

本發明公開了一種整版成型鍵帽加工工藝，所述整版成型鍵帽加工工藝包括以下內容：鍵帽整版成型，并整體脫膜，負壓接料板整體吸附接料，然后將鍵帽整體并轉移到切斷工位，切除澆口料，接著將所有鍵帽整體裝入加工治具內，由加工治具帶著所有鍵帽經整體底漆涂布、表面鐳雕字符和透明面漆涂布后將鍵帽從加工治具中整體取出組裝到鍵盤上。通過上述方式，本發明能夠這樣可以鍵盤設計時的鍵帽開模費用，有效提高鍵帽的生產和加工效率，縮短生產中的人工工時，降低勞動強度。

技術領域

本發明涉及鍵帽加工領域，特別是涉及一種整版成型鍵帽加工工藝。

背景技術

目前在電腦鍵盤的加工過程中，各個鍵帽一般都是獨立成型后分散安裝，由于鍵盤上的各個鍵帽的大小形狀都有一定差異，所以一種規格的鍵盤往往需要開好幾種不同的鍵帽模具，而且鍵帽組裝的時候必須由人工逐一按壓鎖定在鍵芯上，不利于自動化操作，效率低下。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種整版成型鍵帽加工工藝，能夠提高生產效率，降低人工勞動強度。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種整版成型鍵帽加工工藝，所述整版成型鍵帽加工工藝包括以下步驟：

步驟一、使用整版鍵帽成型模具通過注塑方式整版成型鍵帽，并整體脫膜；

步驟二、當鍵帽整體脫膜時，使用與所述鍵帽成型模具的動模鍵位相匹配的負壓接料板將成型的鍵帽按照成型時的相對位置整體吸住；

步驟三、使用機械手將吸附在負壓接料板上的鍵帽整體轉移到切斷工位上，由切斷工位將連接各鍵帽的的澆口料分離后再由所述機械手帶動負壓接料板將分離后的鍵帽整體裝入與相應鍵盤規格對應的加工治具內；

步驟四、使用靜電除塵器對裝載鍵帽的加工治具整體除塵后，將所述加工治具送入噴涂設備中，在所有鍵帽上涂布底漆并烘烤固化；

步驟五、底漆固化之后再將裝載鍵帽的加工治具放入鐳雕工位，通過鐳雕的方式按照設定的程序在所有鍵帽上雕刻相應的字符；

步驟六、先使用毛刷和靜電除塵器清掃鍵帽和加工治具表面殘余的粉塵，然后使用蘸有乙醇或者異丙醇的無塵布擦拭，最后待鍵帽表面干燥后再在鍵帽上噴涂一層透明面漆并烘烤固化；

步驟七、將裝載鍵帽的加工治具轉移到裝配區，將鍵帽整體移出加工治具，安裝到鍵盤上，完成鍵盤的組裝。

在本發明一個較佳實施例中，所述整版鍵帽成型模具的凹模為定模，凸模為動模，所述負壓接料板上的鍵位內凹與凸模上凸起的鍵位相匹配。

在本發明一個較佳實施例中，所述底漆為UV固化底漆。

在本發明一個較佳實施例中，所述底漆的漆層厚度為30~50微米。

在本發明一個較佳實施例中，所述面漆為透明的UV光油。

在本發明一個較佳實施例中，所述UV光油的厚度為5~15微米。

本發明的有益效果是：本發明針對的是整版成型的鍵帽加工方式，根據本發明所揭示的加工方式，可以將整版成型的鍵帽作為一個整體設計加工路線，可以直接通過流水線的方式實現鍵帽的一體化加工和與鍵盤的整體組裝動作，不需要像傳統鍵盤組裝一樣需要人工將鍵帽分別獨立安裝，這樣既可以減少鍵帽開模費用，有效提高生產和加工效率，又能縮短生產中的人工工時，降低勞動強度。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

一種整版成型鍵帽加工工藝，所述整版成型鍵帽加工工藝包括以下步驟：

步驟一、使用整版鍵帽成型模具通過注塑方式整版成型鍵帽，并整體脫模；