[發明專利]一種環形鑄件鍛造加工用冷卻裝置

有效

• 申請號: 202011451989.X
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112775784B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 潘超瑜
• 申請（專利權）人: 山東圣利鍛造有限公司
• 主分類號: B24B19/11
• 分類號: B24B19/11;B24B41/02;B24B41/06;B24B55/02;B24B41/00;B24B27/00;B21K29/00;B21K1/76
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 楊敬

一種環形鑄件鍛造加工用冷卻裝置，包括循環輸送機構，所述循環輸送機構包括上板體、下板體以及輸送軌道，所述上板體的底部橫向滑動安裝有下板體，所述下板體的內部安裝有環形的輸送軌道，所述輸送軌道的底面間隔安裝有多個吊架，所述吊架用以吊裝環形鑄件；所述吊架的底部安裝有推動機構，所述推動機構的一側安裝有打磨機構；本發明通過打磨機構和冷卻機構，能夠實現冷卻的同時完成打磨，從而免去了單獨的打磨工序和打磨設備，有效的提高了加工效率；推動機構能夠實現環形鑄件在輸送工位與打磨工位轉變。

技術領域

本發明屬于環形鑄件鍛造技術領域，特別涉及一種環形鑄件鍛造加工用冷卻裝置。

背景技術

環形鑄件在加工時，需要先將棒料置于鍛造爐內加工至紅熱狀態，然后錘擊機和擴孔機對棒料進行加工，從而將紅熱的棒料加工為環形鑄件；環形鑄件成型完畢后，需要人工夾持環形鑄件并將其置于冷卻平臺，在冷卻完畢后，再夾持轉移至車床加工工序，環形鑄件的夾持轉移非常費力，環形鑄件的加工效率較低。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提供了一種環形鑄件鍛造加工用冷卻裝置，具體技術方案如下：

一種環形鑄件鍛造加工用冷卻裝置，包括循環輸送機構，所述循環輸送機構包括上板體、下板體以及輸送軌道，所述上板體的底部橫向滑動安裝有下板體，所述下板體的內部安裝有環形的輸送軌道，所述輸送軌道的底面間隔安裝有多個吊架，所述吊架用以吊裝環形鑄件；

所述吊架的底部安裝有推動機構，所述推動機構的一側安裝有打磨機構，所述推動機構用以推動下板體、吊架以及環形鑄件同步橫向位移至打磨機構處；所述打磨機構的打磨部件與風冷機構連通，所述風冷機構用以冷卻環形鑄件。

進一步的，所述上板體的底面開設有滑槽，所述滑槽的內部一端安裝有彈簧，所述下板體的頂面設有滑塊，所述滑塊滑動嵌入于滑槽內，所述滑塊設于彈簧一端，所述下板體的底面垂直設有環形的預留板，所述預留板置于輸送軌道的內側，所述預留板的內側與推動機構配合，所述預留板用以作為下板體的推動配合部件。

進一步的，所述推動機構包括滑軌、氣動桿以及推板，所述滑軌的表面垂直滑動安裝有推板，所述推板背離打磨機構的另一側連接有氣動桿，所述推板的頂端與預留板的內側貼合抵觸。

進一步的，所述推板的頂端靠近打磨機構的側面開設有連續的第一階梯槽、第二階梯槽，所述吊架貼合嵌入于第二階梯槽內，所述預留板貼合嵌入于第一階梯槽內，所述環形鑄件與推板的側壁貼合抵觸。

進一步的，所述打磨機構包括基座、打磨電機、固定板、第一打磨管、第二打磨管，所述基座的表面設有打磨電機，所述打磨電機的輸出端連接錐齒，所述固定板垂直設于基座的表面，所述基座的內部鏡像對稱設有第一打磨管、第二打磨管，所述第一打磨管、第二打磨管均垂直轉動貫穿固定板，所述第一打磨管、第二打磨管的端部分別嚙合安裝于錐齒的頂部和底部，所述第一打磨管貼合置于環形鑄件的內側，所述第二打磨管貼合置于環形鑄件的外側。

進一步的，所述推板的內部與第一打磨管相對位置處開設有可配合插接的第一定位孔、所述推板的內部與第二打磨管相對位置處開設有可配合插接的第二定位孔。

進一步的，所述風冷機構包括風機、軟管以及出風管，所述風機安裝于氣動桿的頂部，所述風機的出風口連通軟管，所述軟管的出口端連通出風管，所述出風管包括第一管體、第二管體，所述軟管的出口并聯至第一管體、第二管體，所述第一管體插裝于第一定位孔內，所述第一管體的端部配合插入于第一打磨管內，所述第二管體插裝于第二定位孔內，所述第二管體的端部配合插入于第二打磨管內，所述第一打磨管、第二打磨管的外壁為網孔結構。

進一步的，所述吊架包括豎板、支撐柱以及擋板，所述豎板垂直固定于輸送軌道的底面，所述豎板的底端外側垂直設有支撐柱，所述支撐柱的表面開設有收納槽，所述收納槽的內部外端轉動安裝有擋板，所述擋板與收納槽的轉動連接處安裝有扭簧，所述擋板轉動角度為0°-180°，所述擋板用以從外側抵觸環形鑄件。