[發(fā)明專利]一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011444086.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112574496B | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘衛(wèi)東;鄭建;周方方 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇達(dá)勝高聚物股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/08 | 分類號(hào): | C08L23/08;C08L101/00;C08L23/16;C08L83/04;C08L51/06;C08K3/22;H01B3/44;H01B3/30 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 215214 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低煙無(wú)鹵 阻燃 電纜 料及 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述低煙無(wú)鹵阻燃電纜料包括如下重量份數(shù)的組分:
所述多面體低聚倍半硅氧烷為三羥基多面體低聚倍半硅氧烷;
所述三羥基多面體低聚倍半硅氧烷和氫氧化鋁的質(zhì)量比為1:(4~15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述線性低密度聚乙烯的數(shù)均分子量為10萬(wàn)~15萬(wàn),熔融指數(shù)為1~5g/10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述熱塑性彈性體為乙烯-辛烯共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述乙烯-辛烯共聚物的邵氏A硬度為80~90,熔融指數(shù)為2~4g/10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述三元乙丙橡膠的數(shù)均分子量為5萬(wàn)~15萬(wàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述三元乙丙橡膠的門尼粘度為30~70,邵氏A硬度為20~50。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述三元乙丙橡膠包括乙烯單元、丙烯單元和乙叉降冰片烯單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述三元乙丙橡膠中乙叉降冰片烯單元的質(zhì)量百分含量為1~3%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述相容劑選自POE-g-MAH和/或EVA-g-MAH。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述低煙無(wú)鹵阻燃電纜料還包括1~3份潤(rùn)滑劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,其特征在于,所述潤(rùn)滑劑為硅酮粉和/或硅酮母粒。
13.一種如權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)將各組分密煉熔融后,經(jīng)擠出機(jī)擠出造粒,得到顆粒;
(2)將步驟(1)得到的顆粒經(jīng)線材擠出機(jī)擠出,得到線材;
(3)將步驟(2)得到的線材輻照交聯(lián),得到所述低煙無(wú)鹵阻燃電纜料。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述密煉熔融的溫度為160~175℃。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述密煉熔融的時(shí)間為15~25min。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制備方法,其特征在于,所述單螺桿擠出機(jī)包括依次連接的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)、第六區(qū)和第七區(qū)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制備方法,其特征在于,所述第一區(qū)的工作溫度為110~115℃,第二區(qū)的工作溫度為115~120℃,第三區(qū)的工作溫度為115~120℃,第四區(qū)的工作溫度為120~125℃,第五區(qū)的工作溫度為120~125℃,第六區(qū)的工作溫度為120~130℃,第七區(qū)的工作溫度為125~130℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇達(dá)勝高聚物股份有限公司,未經(jīng)江蘇達(dá)勝高聚物股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011444086.9/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





