[發明專利]耐高溫電磁線及其制造工藝

有效

• 申請號: 202011440532.9
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN114068076B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發明（設計）人: 匡美周;王瓊;陳海兵;鄭慶祥;趙鳳景;馮非亞
• 申請（專利權）人: 金杯電工電磁線有限公司
• 主分類號: H01B7/08
• 分類號: H01B7/08;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/17;H01B7/29;H01B13/00;H01B13/22;H01B13/26
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 李婷婷

本發明公開了一種耐高溫電磁線及其制造工藝，包括：鍍鎳銅扁導體，包覆在鍍鎳銅扁導體外壁面的陶瓷纖維布補強云母帶，包覆在陶瓷纖維布補強云母帶外壁面的陶瓷纖維層。本發明的耐高溫電磁線，采用鍍鎳銅扁導體，基于鎳鍍層的鈍化作用，降低銅扁導體在高溫條件下的被氧化，同時可以防止高溫真空環境下的銅扁導體內的銅原子遷移，以影響絕緣性能。陶瓷纖維布補強云母帶即使在持續的高溫真空環境下不會有結晶水析出，保證鈉電磁泵的正常使用。而且，在陶瓷纖維布補強云母帶外層增加陶瓷纖維層，將陶瓷纖維作為最外層進行絕緣加強，以保證產品在后續機械加工過程中，絕緣強度更好。上述耐高溫電磁線，可以在溫度≥500℃條件下使用長度幾年之久。

技術領域

本發明涉及線纜行業領域，特別地，涉及一種耐高溫電磁線。此外，本發明還涉及一種包括上述耐高溫電磁線的制造工藝。

背景技術

第四代核電反應堆最先是1999年6月美國核學會年會上提出。美國、法國、日本、英國等核電發達國家在2000年組建了Gen-IV國際論壇，擬用2～3年的時間完成制定Gen-IV研發目標計劃。這項計劃總的目標是在2030年左右，向市場上提供能夠很好解決核能經濟性、安全性、廢物處理和防止核擴散問題的Gen-IV。第四代核能系統必須具有四個重要的特征：核能的可持續利用；經濟性；安全與可靠性；防擴散與實物保護。20年據相關信息，歐洲第一座四代核電示范堆仍存在缺陷。此種第四代核電鈉冷快堆的開發和商用，也是我國核電領域自主發展的一個重要戰略。第四代核電鈉冷快堆需使用鈉電磁泵，此鈉電磁泵是作為快堆熱交換系統的一個動力來源。但是隨著快堆小型化和輕量化發展的不斷深入，對鈉電磁泵的耐高溫能力提出了更高的要求；其中鈉電磁泵中定子線圈用的電磁線，在長期運行環境下，應能具有耐高溫的特殊性能，要求耐受的溫度≥500℃。但是通常的電磁線僅能耐受溫度為240℃，從而制約了電磁線的應用。

發明內容

本發明提供了一種耐高溫電磁線及其制造工藝，以解決現有的電磁線耐高溫性能差，長時間使用容易發生漏電的技術問題。

本發明采用的技術方案如下：

一種耐高溫電磁線，包括：鍍鎳銅扁導體，包覆在鍍鎳銅扁導體外壁面的陶瓷纖維布補強云母帶，包覆在陶瓷纖維布補強云母帶外壁面的陶瓷纖維層。

進一步地，陶瓷纖維布補強云母帶包括陶瓷纖維布和云母紙層，陶瓷纖維布與云母紙層之間設有用于將陶瓷纖維布與云母紙層粘合成一起的膠黏劑；陶瓷纖維布補強云母帶的厚度為0.07mm～0.14mm。

進一步地，鍍鎳銅扁導體包括銅扁導體和電鍍在銅扁導體外壁面的鎳層，鎳層的單邊厚度為5μm～20μm。

進一步地，陶瓷纖維層的單邊厚度為0.2mm～0.5mm。

根據本發明的另一方面，還提供了一種耐高溫電磁線的制造工藝，包括以下步驟：

S1、在銅扁導體外壁面電鍍一層金屬鎳，形成鍍鎳銅扁導體；

S2、將陶瓷纖維布補強云母帶沿步驟S1的鍍鎳銅扁導體軸線方向繞包在鍍鎳銅扁導體外壁面，形成繞包導體；

S3、在步驟S2中的繞包導體外壁面包覆陶瓷纖維層，獲得耐高溫電磁線。

進一步地，步驟S2中的陶瓷纖維布補強云母帶繞包在鍍鎳銅扁導體的搭蓋率為20％～66.67％，陶瓷纖維布補強云母帶的寬度為5mm～25mm，繞包節距為2.5mm～30mm，節距偏差為0.2mm～0.8mm；陶瓷纖維布補強云母帶制造工藝包括以下步驟：將陶瓷纖維布一表面涂覆膠黏劑，將云母顆粒通過膠黏劑粘合在陶瓷纖維布表面，以獲得陶瓷纖維布補強云母帶。

進一步地，陶瓷纖維布采用陶瓷纖維制成的陶瓷纖維紗，陶瓷纖維紗通過經緯線紡織工藝制成的陶瓷纖維布；云母顆粒的粒徑為≤8μm；膠黏劑采用環氧樹脂膠。

進一步地，云母顆粒采用無機礦物質云母，在800℃～1000℃進行煅燒，冷卻，獲得的粉末狀云母顆粒。