[發明專利]一種耐候鋼鐵塔及其制備方法

在審

• 申請號: 202011439802.4
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112647020A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 王凌旭;何錦航;孫博;白潔
• 申請（專利權）人: 貴州電網有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/06;C22C38/60;B23P15/00;C21C7/06;B22D11/116
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 商小川

1.一種耐候鋼鐵塔，其特征在于，所述耐候鋼包括按質量分數計的以下組分:

C：≤0.16％，Si：≤0.65％，Mn：≤1.5％，P：≤0.020％，S：≤0.010％，Cu：0.25-0.55％，Cr：0.30-1.25％，Ni：≤0.65％，Sb：≤0.2％，以及Ti、V、Nb和Alt合金，所述Ti、V、Nb和Alt合金的總量不超過0.22％，其余為Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述一種耐候鋼鐵塔，其特征在于，所述耐候鋼包括按質量分數計的以下組分：C：0.10-0.16％，Si：0.35-0.65％，Mn：1.1-1.5％，P：0.01-0.020％，S：0.006-0.010％，Cu：0.30-0.55％，Cr：0.80-1.25％，Ni：0.40-0.65％，Sb：0.12-0.2％，以及Ti、V、Nb和Alt合金，所述Ti、V、Nb和Alt合金的總量不超過0.22％，其余為Fe和不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述一種耐候鋼鐵塔，其特征在于，所述耐候鋼包括按質量分數計的以下組分：C：0.12％，Si：0.36％，Mn：1.1％，P：0.015％，S：0.008％，Cu：0.40％，Cr：1.15％，Ni：0.45％，Sb：0.15％，Ti：0.05％、V：0.04％，Nb：0.08％，Alt：0.04％，其余為Fe和不可避免的雜質。

4.根據權利要求1-3任一所述的一種耐候鋼鐵塔的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將鋼水經過預處理后精料入爐，通過轉爐或電爐冶煉后進行爐外精煉、經過連鑄、軋制、冷卻制備耐候鋼型材；

S2：將步驟1所述型材進行下樣鉆孔成型或圈制成型；

S3：步驟S2所得制品進行試裝并且檢驗，對檢驗產品進行補焊、去飛濺或直接調直、校平，然后酸洗；

S4：所述步驟S2鉆孔成型的部分產品經過單片拼接后進行焊胎整體點固，并經檢驗合格后整體連接焊接，然后檢驗調直、校平，再進行酸洗；

S5：對酸洗后的產品進行表面處理，檢驗校正后連接、檢驗。

5.根據權利要求4所述的一種耐候鋼鐵塔的制備方法，其特征在于：所述步驟S1冶煉出鋼后加入鋼水質量1.5％-3.5％的脫氧劑，并于連鑄時喂入鋼水質量0.02-0.03％的稀土絲。

6.根據權利要求4所述的一種耐候鋼鐵塔的制備方法，其特征在于：所述步驟S1和步驟S2中型材包括板材、角鋼、槽鋼、鋼管和H鋼，其中板材經過剪板機下料進行鉆孔成型或圈制成型，其他型材通過切割下樣后鉆孔成型。

7.根據權利要求4所述的一種耐候鋼鐵塔的制備方法，其特征在于：所述步驟S2鉆孔成型的鉆孔孔壁表面粗糙度不超過6.4μm，孔眼邊緣無裂紋、邊刺和大于1.0mm的缺棱。

8.根據權利要求4所述的一種耐候鋼鐵塔的制備方法，其特征在于：所述步驟S4焊接時采用二氧化碳保護焊，當金屬厚度≤10mm時，咬肉深度不得大于0.5mm，當金屬的厚度10mm時，咬肉深度不得大于1.0mm。

9.根據權利要求4所述的一種耐候鋼鐵塔的制備方法，其特征在于：所述步驟S5表面處理采用環氧基滲透劑+厚漿型環氧乳膠漆或磺酸鈣油滲透劑+磺酸鈣蠟涂層處理或油漆噴涂處理。