[發明專利]一種炭黑生產中的干燥脫硝方法及炭黑生產系統

在審

• 申請號: 202011437367.1
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號: CN112452124A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 蘇吉春;畢老虎;蘇建軍;曾建志;薛俊杰;張志廷
• 申請（專利權）人: 石家莊市新星化炭有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/00;B01D53/56;F23G7/06
• 代理公司: 滄州市宏科專利代理事務所(普通合伙) 13134
• 代理人: 韓超

一種炭黑生產中的干燥脫硝方法及炭黑生產系統，解決炭黑生產中干燥后的煙氣進行高效合理脫硝的技術問題，本方法是在主袋濾器收集炭黑粉末及造粒機造粒成型后進行的，所述的方法包括如下步驟：a、造粒機的余熱尾氣直接送入干燥機中進行負壓干燥；b、對干燥后的尾氣進行冷凝脫水處理，除去水蒸氣；c、將除去水蒸氣的尾氣送入燃燒爐中升溫處理；d、送入脫硝反應器中進行脫硝處理。本發明的有益效果是，僅在干燥裝置中增加抽真空裝置實現負壓干燥的結構改變外，其余設備均是現有設備，無需對生產系統進行全面改造，這對于已經建廠、需要增加脫硝、脫硫的公司來說，改造成本非常低廉。而且設備通用性好，適合于大部分的炭黑生產廠家。

技術領域

本發明屬于炭黑生產技術領域，涉及到一種為解決環保問題而在炭黑生產中進行干燥同時還要進行脫硝的方法，同時還涉及與此方法所匹配的炭黑生產系統。

背景技術

眾所周知，炭黑的生產過程包括燃料經反應爐反應與熱處理后，在主袋濾器中進行過濾收集炭黑并進行造粒生成炭黑顆粒，然后為了節能需求，用主袋濾器以及造粒機的尾氣再在干燥室中對炭黑顆粒進行干燥，最終形成成品炭黑。

在以上炭黑的生產方法中，主袋濾器的尾氣溫度由于沒有那么高，因此會先進行一步與空氣混合加熱的過程，目的是為了升溫達到一定的干燥溫度，再進行干燥過程。然而尾氣中本身就含有一定量的氮氧化物和硫氧化物，再經過升溫以及干燥過程時還會產生大量的水蒸氣，水蒸氣結合著氮氧化物和硫氧化物會形成白色的濃煙，排放不能達標，對環境十分不利。因此目前的炭黑生產雖然達到了一定的節能目的，但是環保要求不能達標，嚴重影響著人們的居住和生存環境。

為解決此問題，專利申請號為201610003353.6的發明專利公開了一種炭黑生產過程中廢氣脫硫、脫硝的方法，它采用的方法是對干燥氣源即炭黑生產時產生的尾氣以及干燥后的廢氣分別先進行脫水，再進行脫硝、脫硫等一系列處理。這種方法從理論上看似可行，但實際工況中，則存在很多弊端。在兩個工序氣體出口端分別要建設脫水裝置、脫硝反應器和脫硫塔等設備，脫水裝置一般需要把溫度降下來，將水蒸氣變為液體水，而在脫硝時還需要300℃以上的溫度，同時脫硫反應會涉及噴淋問題，即使之前將水蒸氣脫掉，后面噴淋脫硫時還會引入新的水分。這樣一來，在炭黑生產時的尾氣進行一系列的處理完全起不到作用。再者，在干燥尾氣出口增加脫水裝置、脫硝反應器，由于脫水會使溫度降低，而脫硝反應器又需要一定的溫度，因此還需要在脫硝前對煙氣進行升溫處理，否則脫硝效果則非常差。

發明內容

本發明的目的是為了解決炭黑生產中干燥后的煙氣進行高效合理脫硝的技術問題，提供了一種炭黑生產中的干燥脫硝方法及炭黑生產系統，通過合理涉及工藝流程，實現既可以節能，又可以達到環保脫硝的目的。

一種炭黑生產中的干燥脫硝方法，本方法是在主袋濾器收集炭黑粉末及造粒機造粒成型后進行的，所述的方法包括如下步驟：

a、造粒機的余熱尾氣直接送入干燥機中進行負壓干燥；

b、對干燥后的尾氣進行冷凝脫水處理，除去水蒸氣；

c、將除去水蒸氣的尾氣送入燃燒爐中升溫處理；

d、送入脫硝反應器中進行脫硝處理。

所述的步驟a中，干燥機室內壓力控制為-1～1.5個大氣壓，溫度控制在100～150℃。

所述的步驟c中，溫度升至400～600℃。

本發明還涉及一種根據上述干燥脫硝方法設置的炭黑生產系統，包括依次連接反應爐、主袋濾器、造粒機，還包括燃燒爐、干燥機，所述的造粒機的出料口與干燥機的入料口連接，在干燥機氣體出口處增設脫水冷凝器,脫水冷凝器出氣口連接燃燒爐入口，燃燒爐出口連接脫硝反應器。

所述的系統中還設置有連接在脫硝反應器后端的脫硫塔。