[發明專利]一種金剛石滾輪快速電鍍裝置及工藝

有效

• 申請號: 202011434147.3
• 申請日: 2020-12-10
• 公開（公告）號: CN112536738B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 王永寶;吳珂;李媛媛;劉天立
• 申請（專利權）人: 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 王紅培

1.一種金剛石滾輪快速電鍍裝置，包括鍍槽（14），其特征在于：所述鍍槽（14）內設有鍍液循環裝置和陰模動態旋轉裝置，所述陰模動態旋轉裝置包括陰極導電支撐桿（3）和陰模固定裝置，所述陰模固定裝置包括與陰極導電支撐桿（3）相連接的上旋轉蓋板（6），所述上旋轉蓋板（6）上設有陽極鈦籃（5），上旋轉蓋板（6）下方設有下旋轉蓋板（9），下旋轉蓋板（9）上設有陰模（8），陽極鈦籃（5）插入陰模（8）中設置；陰模（8）為4~8片，陰極導電支撐桿（3）上方與陰極導電旋轉掛鉤（2）相連，陰極導電旋轉掛鉤（2）與電鍍導電旋轉頭（1）相連；陰極導電支撐桿（3）上設有陰極導線（18），陰極導線（18）與陰模（8）相連；

所述上旋轉蓋板（6）和下旋轉蓋板（9）通過支撐螺母（7）固定連接，陰模（8）置于上旋轉蓋板（6）和下旋轉蓋板（9）之間，所述下旋轉蓋板（9）上設有穿孔（16），陽極鈦籃（5）下端穿過穿孔（16）設置；

所述鍍槽（14）內還設有陽極導電桿外腔（12），陽極導電桿外腔（12）內設有導電棒（17），導電棒（17）穿過上旋轉蓋板（6）和下旋轉蓋板（9）的中心并高出液面，導電棒（17）與設置在陽極導電桿外腔（12）頂端的陽極水銀滑環（4）相連，陽極水銀滑環（4）上設有陽極導電線（41）與陽極鈦籃（5）相連；

所述陽極水銀滑環（4）上端設置為旋轉端（42）、下端設有固定端（43），旋轉端（42）和固定端（43）之間設有滑環腔體（44），滑環腔體（44）內密封設有水銀，固定端（43）與導電棒（17）相連，旋轉端（42）與陽極導電線（41）相連。

2.根據權利要求1所述的金剛石滾輪快速電鍍裝置，其特征在于：所述鍍液循環裝置包括設置在鍍槽（14）底部的循環管支架（11），循環管支架（11）上設有鍍液循環管（10），鍍液循環管（10）上設有循環管出液口（101），鍍槽（14）底部還設有回流管（19），鍍槽（14）外設有循環泵（15），循環泵（15）與鍍液循環管（10）和回流管（19）相連。

3.根據權利要求1所述的金剛石滾輪快速電鍍裝置，其特征在于：所述鍍槽（14）內還設有加熱管（13）。

4.利用權利要求1-3任一項所述的電鍍裝置進行電鍍的工藝，其特征在于，步驟如下：

組裝卡具：將布砂后的陰模（8）固定在下旋轉蓋板（9）上，上旋轉蓋板（6）和下旋轉蓋板（9）通過支撐螺母（7）進行固定支撐調節，將陽極鈦籃（5）穿過陰模（8）內腔，陽極鈦籃（5）上部固定在上旋轉蓋板 （6）上；

b、將組裝好的卡具通過陰極導電旋轉掛鉤（2）掛在鍍槽上部電鍍導電旋轉頭（1）上，調整電鍍導電旋轉頭（1）高度，使鍍液處于陰模（8）與上旋轉蓋板（6）之間，連接陽極導電線（41）與鍍槽中心伸出的陽極水銀滑環（4）導電接點相連，陰極導線（18）與陰極導電支撐桿（3）連接導電；

c、打開鍍槽上部與電鍍導電旋轉頭（1）相連的電機，同時打開循環泵（15），陰模（8）在鍍液中浸泡旋轉5min后開啟電鍍電源，上砂完成后，一次拆除一個陰模陰陽極導線，然后將陰模（8）快速從鍍液中取出卸砂，然后將陰模（8）繼續放入鍍槽中，固定陰模（8）并接通陰陽極導線，按上述卸砂順序依次快速完成卸砂工作；

d、卸砂完成后進入電鍍加厚工藝，電鍍完畢后，將陰模（8）拆下。

5.根據權利要求4所述的工藝，其特征在于：所述步驟c中上砂電鍍工藝參數為陰極電流密度0.4A/dm²、6H；步驟d中初始加厚電流密度為1A/dm²、6H，加厚到金剛石顆粒被電鍍金屬層全面覆蓋后，電流密度逐步加大到6.0A/dm²，開始進行電鑄，電鑄厚度達到4mm以上。