[發(fā)明專利]一種高壓鋁電解電容器制備方法及電容器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011432828.6 | 申請日： | 2020-12-09 |
| 公開（公告）號： | CN112670089B | 公開（公告）日： | 2022-09-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃定勝;陳泓伊;馬盛威 | 申請（專利權(quán)）人： | 珠海格力新元電子有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號： | H01G9/00 | 分類號： | H01G9/00;H01G9/035;H01G9/045;H01G9/055;H01G9/145 |
| 代理公司： | 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203 | 代理人： | 劉心宇 |
| 地址： | 519060 廣東省珠海*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高壓 鋁電解電容器 制備 方法 電容器 | ||
本發(fā)明公開了一種高壓鋁電解電容器制備方法及電容器，包括以下步驟：材料分切步驟：對原材料作裁切，以達到電容器的規(guī)定尺寸；鉚卷步驟：將前面裁切好的原材料，在鉚卷機臺上，卷成電容器的芯子；烘干步驟：將卷好的芯子，烘干處理；含浸步驟：將烘干后的芯子，在液態(tài)電解液中浸透；組裝封口步驟：將含浸好的芯子，加上鋁外殼、蓋板等材料，將芯子正負極導(dǎo)箔條分別與蓋板引出正極引出端子、負極引出端子鉚接，然后，通過卷邊機封口成型，將電容器內(nèi)部形成密封空間與外部隔絕；套管步驟：將封口成型的電容器，套上塑膠套管；老化步驟等。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓鋁電解電容器制備方法及電容器。
背景技術(shù)
電容器是電器中最關(guān)鍵的元器件，特別是科技越來越發(fā)達，高度智化的當(dāng)今時代，電容器已是電器中必不可少元器件。而鋁電解電容器是電容器家族中最特殊的一類電容器，高度智能化、小型化、大功率化等都離不開鋁電解電容器。
傳統(tǒng)鋁電解電容器分為低壓、中壓、高壓，一般最高額定電壓為450VDC。近年來，隨著節(jié)能、環(huán)保、新能源等的快速崛起，相應(yīng)的電器內(nèi)部模塊電壓或者輸出電壓明顯提升，達到500V、600V、700V，甚至1000V以上，另外，現(xiàn)有產(chǎn)品，為了改善電器內(nèi)耗，也有公司將模塊電壓提升趨勢。并且市場上對額定電壓超過450V的電容器需求量日益增加，引領(lǐng)鋁電解電容器電壓也越來越向更高電壓發(fā)展。
目前鋁電解電容器的額定電壓，已陸續(xù)有500V,550V等超高電壓產(chǎn)品在電器上使用，但600V以上電壓鋁電解電容器，在技術(shù)上仍然不太成熟。而使用端，由于電壓太高，往往需要2只，或者3只，甚至更多產(chǎn)品串聯(lián)，才能達到所需電壓要求，電容串聯(lián)越多，不利因素方面的影響就越大，其中最主要的有：1)如果模塊電壓不是太高，比如500V、550V、600V等以內(nèi)，如果用單只電容，額定耐壓不足，如果用2只以上電容串聯(lián)，又可能設(shè)計過剩；2)在有較高電壓的模塊中使用，可能會用到多只電容串聯(lián)，由于電容器本身因素，鋁電解電容器參數(shù)差異，導(dǎo)致分壓不均，部分電容承受的電壓較高，而另一部分電容承受的電壓較低，承受較高電壓的產(chǎn)品，有超出額定電壓承受能力，進而出現(xiàn)短期內(nèi)失效或者壽命縮短現(xiàn)象；3)模塊穩(wěn)定性降低，電容都串聯(lián)，只要其中1只電容故障，整個模塊就全部失效；如果電容耐壓充足，全部采用并聯(lián)，其中某只電容故障，整個模塊可能仍能工作，只是輸出功率有所下降而已。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種高壓鋁電解電容器制備方法及電容器，該發(fā)明簡要明書核心發(fā)明點及技術(shù)效果。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種高壓鋁電解電容器制備方法及電容器的具體技術(shù)方案如下：
一種高壓鋁電解電容器制備方法，包括以下步驟：
材料分切步驟：對原材料作裁切，以達到電容器的規(guī)定尺寸；
鉚卷步驟：將前面裁切好的原材料，在鉚卷機臺上，卷成電容器的芯子；
烘干步驟：將卷好的芯子，烘干處理；
含浸步驟：將烘干后的芯子，在液態(tài)電解液中浸透；
組裝封口步驟：將含浸好的芯子，加上鋁外殼、蓋板材料，將芯子正負極導(dǎo)箔條分別與蓋板引出正極引出端子、負極引出端子鉚接，然后，通過卷邊機封口成型，將電容器內(nèi)部形成密封空間與外部隔絕；
套管步驟：將封口成型的電容器，套上塑膠套管；
老化步驟：將已套好的產(chǎn)品，在專用設(shè)備中，加上額定直流電壓和電流，在規(guī)定的溫度和經(jīng)過規(guī)定的時間，將電容器中陽極箔被破壞的氧化鋁層作修復(fù)；
分選步驟：將老化過的電容器，對電性能作100％全檢，剔除性能有異常產(chǎn)品。
進一步的，所述材料分切步驟：陽極箔采用1.0～5.0％無機酸的電化學(xué)腐蝕，形成直徑為1.0～2.0μm較大的腐蝕孔洞。
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