[發明專利]一種電機轉子軸制造批量化加工工藝在審
| 申請號: | 202011430552.8 | 申請日: | 2020-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN112589606A | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 南京恒捷達機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/02 | 分類號: | B24B19/02;B24B27/00;B24B55/12;B24B41/06;B24B47/16;B24D7/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 轉子 制造 批量 加工 工藝 | ||
本發明提供了一種電機轉子軸制造批量化加工工藝,該種電機轉子軸制造批量化加工工藝采用如下設備進行批量化制造,該設備包括底座、固定架、置物臺和打磨裝置,所述的底座的下端與已有地面相連,底座的上端左右對稱安裝有固定架,左右正相對的固定架之間安裝有置物臺,置物臺的前后兩側對稱設置有打磨裝置,本發明通過電機、轉軸、轉盤與短桿之間相互配合使鉸接桿做直線往復運動,然后鉸接桿、圓形塊、匚型塊、支撐板、固定板和固定桿之間相互配合,使固定桿帶動打磨頭做同步直線往復運動,從而實現打磨頭對電機轉子軸的兩端同時進行打磨的功能,且通過往復打磨可使打磨效果更佳。
技術領域
本發明涉及電機轉子軸制造領域,特別涉及一種電機轉子軸制造批量化加工工藝。
背景技術
電機轉子是電機中的旋轉部件,電機由轉子和定子兩部分組成,它是用來實現電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置,電機轉子軸即電機的旋轉軸,電機轉子軸一般采用的是優質的合金材料,電機轉子軸的中間部分較粗,兩端較細,且電機轉子軸的兩端四周設有凹槽,因此電機轉子軸成型后還需進行進一步的加工才能投入使用,比如將電機轉子軸的表面或者將電機轉子軸兩端的凹槽內部打磨光滑,且為了提高加工效率,一般都是對電機轉子軸進行批量化加工,而現有的設備在對電機轉子軸進行批量化加工的過程中常常存在以下問題:
1.現有的電機轉子軸加工設備在對電機轉子軸進行批量化加工的過程中,固定效果不好,電機轉子軸易發生偏移,且僅能對電機轉子軸進行單向打磨,而導致電機轉子軸的加工效果不佳;
2.現有的電機轉子軸加工設備僅能對一種尺寸的電機轉子軸進行固定以及加工,無法根據電機轉子軸的直徑變化做出相應的調節,降低了設備的實用性以及對電機轉子軸的加工效率。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種電機轉子軸制造批量化加工工藝,該種電機轉子軸制造批量化加工工藝采用如下設備進行批量化制造,該設備包括底座、固定架、置物臺和打磨裝置,所述的底座的下端與已有地面相連,底座的上端左右對稱安裝有固定架,左右正相對的固定架之間安裝有置物臺,置物臺的前后兩側對稱設置有打磨裝置。
所述的打磨裝置包括固定板、固定桿、打磨頭、支撐板、橫柱、匚型塊、圓形塊、鉸接桿、短桿、轉盤、轉軸、電機、電機座和豎板,置物臺的前后兩側對稱設置有固定板,前后正相對的固定板的內側端面對稱安裝有固定桿,固定桿從左至右等距離排布,固定桿遠離固定板的一端安裝有打磨頭,固定板的下端面中部安裝有支撐板,支撐板的下端通過滑動配合方式與底座相連,支撐板的中部安裝有橫柱,橫柱遠離支撐板的一端安裝有匚型塊,匚型塊的中部安裝有圓形塊,圓形塊遠離匚型塊的一端安裝有鉸接桿,鉸接桿遠離圓形塊的一端鉸接有短桿,短桿的左端安裝有轉盤,且短桿位于轉盤表面的邊緣處,轉盤的左端安裝有轉軸,前后正相對的轉軸之間為帶傳動,位于置物臺前側的轉軸遠離凸輪的一端安裝有電機,電機的下端安裝有電機座,電機座的下端與底座相連,位于置物臺后側的轉軸遠離凸輪的一端安裝有豎板,豎板的下端與底座相連,通過電機帶動轉軸旋轉,轉軸帶動兩個轉盤同步旋轉,轉盤帶動短桿同步旋轉,短桿做旋轉運動時,會使鉸接桿遠離短桿的一端做直線往復運動,鉸接桿帶動圓形塊和匚型塊做同步直線往復運動,然后匚型塊、支撐板、固定板和固定桿之間相互配合,使固定桿帶動打磨頭做同步直線往復運動,從而實現打磨頭對電機轉子軸的兩端同時進行打磨的功能,且通過往復打磨可使打磨效果更佳,同時通過設置多個打磨頭可實現對電機轉子軸進行批量化加工打磨的功能。
采用上述設備對該種電機轉子軸進行制造批量化加工時具體包括如下步驟:
S1、設備檢查:在啟用該設備進行電機轉子軸制造批量化加工之前,對該設備運行進行檢查;
S2、放置轉子軸:通過人工方式將需要進行加工的電機轉子軸放置在置物臺上;
S3、限位固定:將電機轉子軸在置物臺上擺放好以后,對電機轉子軸進行限位固定;
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