[發明專利]一種用于處理含油污泥的間接電熱回轉窯熱解系統

在審

• 申請號: 202011424944.3
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112499925A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 楊崎峰;梁家宇;蘇建;黎秋君;曹斐姝;謝冬燕;林月婕
• 申請（專利權）人: 廣西博世科環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C02F103/10
• 代理公司: 南寧智卓專利代理事務所(普通合伙) 45129
• 代理人: 鄧世江

1.一種用于處理含油污泥的間接電熱回轉窯熱解系統，其特征在于：包括油泥預處理車間，所述油泥預處理車間內設有行車抓斗和破碎篩分一體機，所述破碎篩分一體機的下方設有密閉帶式輸送機，所述密閉帶式輸送機遠離所述破碎篩分一體機的一端連接有間接電熱回轉窯，所述間接電熱回轉窯的廢氣口連接有旋風除塵器，所述間接電熱回轉窯的出料口連接有卸料加濕輸送機，所述旋風除塵器的廢氣口連接有噴淋冷卻塔，所述噴淋冷卻塔的出液口連接有高效固液分離器，所述高效固液分離器的出液口連接有油水分離器；

所述油水分離器的出油口連接有回收油罐，所述油水分離器的出水口連接有過濾器，所述過濾器的出水口連接有冷卻水塔，所述冷卻水塔的出水口連接有循環水池，所述循環水池的出水口分別與所述卸料加濕輸送機和所述噴淋冷卻塔連接，所述噴淋冷卻塔的出液口連接有氣液分離器，所述氣液分離器的出水口與所述油水分離器連接，所述氣液分離器的出氣口連接有UV光氧催化設備，所述UV光氧催化設備的出氣口連接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器的出氣口連接有引風機，所述引風機的出風口連接有煙囪。

2.根據權利要求1所述的一種用于處理含油污泥的間接電熱回轉窯熱解系統，其特征在于：所述破碎篩分一體機內設有篩分網，所述篩分網的孔徑小于40mm。

3.根據權利要求1所述的一種用于處理含油污泥的間接電熱回轉窯熱解系統，其特征在于：所述間接電熱回轉窯內設有加熱元件，所述加熱元件為高電阻耐高溫電熱合金電阻帶。

4.一種含油泥污的處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)油泥預處理：將待處理油泥送至油泥預處理車間內，在預處理車間內進行控含油率、含水率的處理，采用自然晾曬、干濕物料混合或加入吸水劑的一種或多種方式處理，控制含油率小于10％、含水率小于20％，再經過破碎篩分一體機進行破碎篩分，使油泥粒的直徑小于40mm；

(2)間接熱解：將步驟(1)處理后的油泥粒經密閉帶式輸送機運送至間接電熱回轉窯內進行熱解處理，控制回轉窯內部為隔氧環境，含氧率小于3％，窯內溫度為450-650℃，油泥粒的停留時間為30-60min，熱解處理后的物料經卸料加濕輸送機輸送至卸料暫存區待檢；

(3)尾氣處理：將步驟(2)產生的廢氣送入旋風除塵器中去除大顆粒粉塵，再經噴淋冷卻塔進一步降溫除塵，控制煙氣溫度為小于100℃，使粉塵形成冷凝液和不凝氣，不凝氣經氣液分離器除水后，被輸送至UV光氧催化設備中去除有機污染物，隨后被送入活性炭吸附器進一步處理不凝氣中的污染物，最后經引風機抽出，經煙囪達標排放至大氣；

(4)油回收：步驟(3)中噴淋冷卻塔對廢氣降溫除塵后，產生的冷凝液為含油廢水，將含油廢水送至高效固液分離器進行固液分離，去除含油廢水中的固體顆粒，高效固液分離器的上層含油廢水和氣液分離器產生的廢水輸送至油水分離器進行油水分離，油相輸送入回收油罐中暫存，廢水輸送至過濾器中進一步凈化，再送入冷卻水塔中降溫并泵送至循環水池，最后回用于卸料加濕輸送機和噴淋冷卻塔。