[發明專利]利用液態高爐渣余熱的垃圾焚燒飛灰熔融處理裝置

有效

• 申請號: 202011420810.4
• 申請日: 2020-12-08
• 公開（公告）號: CN112620307B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 譚煜;申憲文;晏慧;李政;季炫宇;楊宇;田野
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B3/40;F23G5/08;F23G5/44
• 代理公司: 重慶市諾興專利代理事務所(普通合伙) 50239
• 代理人: 盧玲

本發明公開了利用液態高爐渣余熱的垃圾焚燒飛灰熔融處理裝置，包括殼體，折流板一和折流板二，其特征在于：所述殼體內沿縱向設置有折流板一和折流板二，折流板一和折流板二將殼體分隔為進料腔室、熔融混合腔室和出料腔室；所述熔融混合腔室位于進料腔室和出料腔室之間，所述折流板一后端和折流板二的前端分別與殼體的后面板和前面板垂直連接，所述折流板一的前端面與殼體的前面板具有一定間隙一，所述折流板二的后端面與殼體的后面板具有一定間隙二；該間隙一、二作為流體流動通道；在熔融混合腔室內沿水平方向設置有造膜凸臺；可廣泛的應用在環保、鋼鐵冶金、余熱回收領域。

技術領域

本發明涉及垃圾焚燒飛灰熔融處理裝置，具體涉及一種利用液態高爐

渣余熱的垃圾焚燒飛灰熔融處理裝置。

背景技術

在城市垃圾焚燒過程中會產生大量飛灰，其生成量約占據焚燒垃圾總量的 3-5%。垃圾焚燒飛灰中富集了大量的 Pb、Zn、Cr、Cu、Cd 等重金屬以及二噁英等有毒有害物質，對自然環境和人體健康造成了極大的威脅。

目前，被國內外所廣泛采納的垃圾焚燒飛灰處理方法有直接填埋、水泥固化填埋、藥劑處理、熔融固化等方法，其中熔融固化法具有減容能力強、

二噁英分解程度高、重金屬固化效果好等優點，成為最具發展前景的垃圾焚燒飛灰處理方法。然而，熔融固化法也存在熔融過程能耗較高的問題。

高爐煉鐵過程中排放的液態高爐渣溫度高達 1500 °C，蘊含著豐富的余熱資源，且目前還暫未實現余熱回收。以液態高爐渣為高溫熱載體，與常溫狀態的垃圾焚燒飛灰進行混合熔融，復合熔體在急冷后將形成玻璃體，將重金屬固化在玻璃體網狀結構內部，其產物能夠直接用作建材材料，同時液態高爐渣的熱量還可以使二噁英發生完全分解。該技術可同時實現液態高爐渣的余熱利用和垃圾焚燒飛灰的熔融無害化處理與資源化利用，具有十分光明的發展前景。然而，目前未見利用液態高爐渣余熱的垃圾焚燒飛灰熔融處理裝置，亟待開發。

發明內容

本發明針對現有技術存在的不足，提出了一種利用液態高爐渣余熱的

垃圾焚燒飛灰熔融處理裝置。

本發明的技術方案是：一種利用液態高爐渣余熱的垃圾焚燒飛灰熔融處理裝置，包括殼體，折流板一和折流板二，其特征在于：所述殼體內沿縱向設置有折流板一和折流板二，折流板一和折流板二將殼體分隔為進料腔室、熔融混合腔室和出料腔室；所述熔融混合腔室位于進料腔室和出料腔室之間，所述折流板一后端和折流板二的前端分別與殼體的后面板和前面板垂直連接，所述折流板一的前端面與殼體的前面板具有一定間隙一，所述折流板二的后端面與殼體的后面板具有一定間隙二；該間隙一、二作為流體流動通道。

在熔融混合腔室內沿水平方向設置有造膜凸臺；所述造膜凸臺的左、右端分別與折流板一和折流板二連接，所述造膜凸臺的上端面設置有擋板，所述擋板位于造膜凸臺的后端，所述造膜凸臺由加熱器加熱；造膜凸臺用以產生熔渣薄膜，折流板一和折流板二用于引導熔融混合物按要求路徑流動，并對熔融混合腔室有隔熱作用，強化燃燒器對熔渣液膜的加熱效果。

所述進料腔室內設置有飛灰進料口和進渣口，所述出料腔室內設置有排氣口和排渣口。

從飛灰進料口和進渣口進入的垃圾焚燒飛灰和液態高爐渣在進料腔室混合后流經間隙一進入熔融混合腔室，當流體的高度達到造膜凸臺的上端面高度時，由于擋板的阻擋作用，在造膜凸臺的表面形成薄液膜，加熱器對薄液膜加熱，使薄液膜溫度升高，以實現飛灰的完全熔融，當薄液膜的高度大于擋板的高度時，部分流體翻越擋板，流經間隙二進入出料腔室，飛灰與液態高爐渣的熔融混合物在流動的過程中繼續實現均勻化，最后由排渣口排出。

根據本發明所述的利用液態高爐渣余熱的垃圾焚燒飛灰熔融處理裝置的優選方案，所述加熱器為電弧加熱器、等離子體加熱器或燃燒器，所述燃燒器燃燒可燃氣體產生熱量。