[發(fā)明專利]一種易切削鋁合金棒材的擠壓模具及其擠壓方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011412466.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN112642875B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張大鵬;牛艷萍;石常亮;胡權(quán);許栩達(dá)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東領(lǐng)勝新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B21C25/02
• 分類號(hào): B21C25/02;B21C23/02
• 代理公司: 廣州艾維專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 44739
• 代理人: 何燦

1.一種易切削鋁合金棒材擠壓模具的擠壓方法，其特征在于，所述擠壓模具包括導(dǎo)流板和型模，所述導(dǎo)流板的中心設(shè)置有圓形的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔為通孔，且所述導(dǎo)流孔采用弧面使導(dǎo)流孔的入口順滑過渡到導(dǎo)流孔的出口,所述型模的中心設(shè)置有圓形的定徑孔和圓形的出口孔，所述定徑孔和出口孔為連通的通孔；所述擠壓方法包括如下步驟：

（1）將易切削鋁合金鑄棒在410-420℃加熱3-4小時(shí)；

（2）將擠壓模具在260-280℃加熱2-3小時(shí)；

（3）在擠壓速度為10-15毫米/分鐘、擠壓比為6.6-14.8的條件下，將加熱后易切削鋁合金鑄棒在加熱后的擠壓模具上擠壓成易切削鋁合金棒材；

（4）以不小于20℃/分鐘的冷卻速度將擠壓后的易切削鋁合金棒材冷卻至室溫，得到所述易切削鋁合金棒材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓方法，其特征在于，所述導(dǎo)流板的厚度D_厚為30-40毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓方法，其特征在于，所述弧面的半徑為30-40毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓方法，其特征在于，所述導(dǎo)流孔的出口直徑D_出與型模上定徑孔的直徑d_定相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠壓方法，其特征在于，所述導(dǎo)流孔的入口直徑D_入大于出口直徑D_出，且所述導(dǎo)流孔的入口直徑D_入小于料筒的直徑D_筒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓方法，其特征在于，所述定徑孔的直徑d_定與易切削鋁合金棒材的直徑相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠壓方法，其特征在于，所述定徑孔的長(zhǎng)度h_定為2-3毫米。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓方法，其特征在于，所述出口孔直徑d_出比定徑孔直徑d_定大3-5毫米。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓方法，其特征在于，所述易切削鋁合金由以下質(zhì)量百分比的成分組成：Mg 6.35-6.41%，Cu 2.18-2.24%，In 1.49-1.55%，F(xiàn)e 0.81-0.85%，Co 0.12-0.14%，Be 0.14-0.18%，Na 0.16-0.18%，余量為Al和不可避免的雜質(zhì)元素，雜質(zhì)元素的單個(gè)含量≤0.05%，雜質(zhì)元素的總量≤0.15%。