[發(fā)明專利]自動(dòng)鉚釘機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011411522.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112517827A | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 容剛;楊海東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 邵東智能制造技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J15/10 | 分類號(hào): | B21J15/10;B21J15/30;B21J15/38 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙軒榮專利代理有限公司 43235 | 代理人: | 叢詩(shī)洋 |
| 地址: | 422800 湖南省邵陽(yáng)市邵東縣兩市塘*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 鉚釘機(jī) | ||
本發(fā)明提供了一種自動(dòng)鉚釘機(jī),包括:轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有四個(gè)放料工裝,環(huán)繞所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置有板件上料工位、零件上料工位、壓鉚工位和下料工位;所述板件上料工位設(shè)置有板件上料架、板件上料臂和板件上料托盤,所述零件上料工位設(shè)置有振動(dòng)盤、零件上料軌道和零件上料裝置,所述壓鉚工位設(shè)置有壓鉚裝置,所述壓鉚裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上方;所述下料工位設(shè)置有下料機(jī)架和下料裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行流暢,實(shí)現(xiàn)了板件物料與零件物料的上料、安裝和下料全過(guò)程,有效提高了生產(chǎn)效率,減少了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓鉚技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)鉚釘機(jī)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有生產(chǎn)中,板件物料的兩端需要分別安裝零件物料,生產(chǎn)過(guò)程中需要分別對(duì)兩種物料進(jìn)行上料,通常情況下板件物料與零件物料之間通過(guò)鉚釘固定,因此在安裝固定之前需要通過(guò)人工操作的方式將零件物料對(duì)準(zhǔn)在板件物料上并進(jìn)行鉚壓連接。現(xiàn)有的生產(chǎn)方式對(duì)準(zhǔn)效率過(guò)低,同時(shí)操作人員長(zhǎng)期鉚壓安裝兩種物料工作強(qiáng)度過(guò)大,無(wú)法滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種自動(dòng)鉚釘機(jī),其目的是為了提升物料對(duì)準(zhǔn)效率和物料鉚壓安裝效率,減少人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種自動(dòng)鉚釘機(jī),包括:
轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有四個(gè)放料工裝,環(huán)繞所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置有板件上料工位、零件上料工位、壓鉚工位和下料工位;
所述板件上料工位設(shè)置有板件上料架、板件上料臂和板件上料托盤,所述板件上料托盤轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述板件上料架上,所述板件上料托盤上用于存放板件物料,所述板件上料臂通過(guò)所述板件上料架設(shè)置在所述板件上料托盤和轉(zhuǎn)盤的上方;
所述零件上料工位設(shè)置有振動(dòng)盤、零件上料軌道和零件上料裝置,所述振動(dòng)盤用于存放零件物料,所述零件上料軌道連接所述振動(dòng)盤出料口,所述零件上料軌道延伸設(shè)置到所述轉(zhuǎn)盤附近,所述零件上料裝置設(shè)置在所述零件上料軌道和轉(zhuǎn)盤的上方;
所述壓鉚工位設(shè)置有壓鉚裝置,所述壓鉚裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上方;
所述下料工位設(shè)置有下料機(jī)架和下料裝置,所述下料裝置通過(guò)所述下料機(jī)架設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤和下料區(qū)上方。
其中,所述板件上料托盤的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述板件上料架的安裝板上設(shè)置有伸縮氣缸軌道,所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述伸縮氣缸軌道的伸縮滑塊上。
其中,所述板件上料托盤的兩端均開設(shè)有板件抬升槽,所述板件上料托盤位于所述板件抬升槽處設(shè)置有板件定位套;所述板件上料架的安裝板的底部設(shè)置有升降電機(jī),所述板件上料架的安裝板上穿設(shè)有升降桿和導(dǎo)向桿,所述升降桿和導(dǎo)向桿上設(shè)置有升降塊,所述升降塊的前端設(shè)置有板件升降板,所述板件升降板的形狀與所述板件抬升槽的形狀匹配,所述升降電機(jī)與所述升降桿通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
其中,所述板件上料臂固定設(shè)置在所述板件上料架的頂部,所述板件上料臂上設(shè)置有上料臂滑塊和上料臂軌道,所述上料臂滑塊上設(shè)置有上料臂連接件,所述上料臂連接件上向下設(shè)置有兩個(gè)上料升降氣缸,每個(gè)所述上料升降氣缸的伸縮桿底部設(shè)置有氣吸裝置;所述板件上料臂的一端設(shè)置在所述板件上料托盤的一端上方,所述板件上料臂的另一端設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的上方。
其中,所述零件上料裝置設(shè)置有橫向滑軌,所述橫向滑軌的滑動(dòng)塊上設(shè)置有豎向滑軌,所述豎向滑軌的滑動(dòng)塊上固定設(shè)置有零件吸取夾具。
其中,所述零件吸取夾具設(shè)置有夾具安裝板,所述夾具安裝板上設(shè)置有兩條升降導(dǎo)軌,每個(gè)所述升降導(dǎo)軌上滑動(dòng)地安裝有零件吸附座,所述夾具安裝板上固定設(shè)置有兩個(gè)零件升降氣缸,每個(gè)所述零件升降氣缸的輸出桿向下連接一個(gè)所述零件吸附座,所述零件吸附座上穿設(shè)有零件吸附裝置。
其中,所述板件物料的兩端均設(shè)置有鉚頭,所述零件物料上開設(shè)有壓鉚定位孔,所述壓鉚定位孔的形狀與所述鉚頭匹配。
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