[發(fā)明專利]注塑成型系統(tǒng)及注塑成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011404780.8
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112829225A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李超;夏奎;李爽;趙偉;姜尚文;焦海波
• 申請（專利權(quán)）人: 格力電器（武漢）有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34;B29C45/17;B29C33/72
• 代理公司: 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;齊記

1.一種注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，包括：

注塑模具，包括第一模體、第二模體及設(shè)在所述第一模體上且具有排氣附件的鑲塊部件，以及形成在所述第一模體、第二模體和鑲塊部件之間的成型腔和設(shè)在所述鑲塊部件和第一模體內(nèi)并與所述排氣附件的排氣孔相連的通道；

注塑機(jī)，能將熔融的原料注入所述注塑模具的成型腔內(nèi)，以使所述原料能在所述成型腔內(nèi)固化并成型為工件；

清理裝置，與所述注塑模具的通道連通，并能夠在取出所述工件后通過吹氣或抽氣方式對所述排氣附件的排氣孔進(jìn)行清理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所述清理裝置包括能夠?qū)怏w依次送入所述第一模體、鑲塊部件和排氣附件內(nèi)的風(fēng)機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所述注塑成型系統(tǒng)還包括換向裝置，其包括與所述通道相連通的第一接口、與所述清理裝置相連通的第二接口和與大氣相連通的第三接口，所述換向裝置能夠選擇將所述第一接口與第二接口接通或者將所述第一接口與第三接口接通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所述換向裝置為二位三通換向閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所述鑲塊部件還包括與所述排氣附件可拆卸連接的鑲塊本體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所述鑲塊部件還包括用于將所述排氣附件固定在所述鑲塊本體內(nèi)的螺栓、鎖扣結(jié)構(gòu)或卡扣結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所述排氣孔包括自所述排氣附件的頂部向其底部依次排列的第一段和第二段，所述第一段和第二段的長度皆為2-8mm，所述第一段和第二段的寬度皆為4-10mm，所述第一段的深度為0.015-0.03mm，所述第二段的深度為0.2-0.5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑成型系統(tǒng)，其特征在于，所述工件為空調(diào)面板。

9.一種注塑成型方法，其特征在于，其步驟包括：

步驟a、將具有鑲塊部件的第一模體與第二模體合并，得到注塑模具；

步驟b、將熔融的原料注入所述注塑模具的成型腔內(nèi)，以使所述原料能在所述成型腔內(nèi)固化并成型為工件；

步驟c、將所述第一模體與第二模體分開，然后取出所述工件；

步驟d、通過清理裝置以吹氣或抽氣方式對所述鑲塊部件的排氣附件的排氣孔進(jìn)行清理。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注塑成型方法，其特征在于，所述步驟d具體包括每當(dāng)所述步驟a到步驟c循環(huán)執(zhí)行設(shè)定次數(shù)后，通過清理裝置以吹氣或抽氣方式對所述鑲塊部件的排氣附件的排氣孔進(jìn)行清理。