[發(fā)明專利]板材熱處理冷卻系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011400628.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112575154B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史宇文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 布萊凱特設(shè)備(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/667 | 分類號(hào): | C21D1/667;C21D9/00;B08B5/02;B01D46/56;B01D46/682;B01D53/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳江區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板材 熱處理 冷卻系統(tǒng) | ||
本申請(qǐng)涉及鋼材熱處理技術(shù)的領(lǐng)域,具體為一種板材熱處理冷卻系統(tǒng),其包括支撐架,支撐架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)板材移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥、加熱爐以及設(shè)置在支撐架上的冷卻箱,加熱爐與冷卻箱之間設(shè)置有去氧化皮裝置,支撐架上還設(shè)置有預(yù)熱裝置,預(yù)熱裝置設(shè)置在加熱爐遠(yuǎn)離冷卻箱的一側(cè)。本申請(qǐng)中的去氧化皮裝置會(huì)作用于鋼材,去氧化皮裝置可以去除鋼材上的氧化皮,能夠提高鋼材的質(zhì)量,并且在對(duì)鋼材進(jìn)行加工的時(shí)候,采用自動(dòng)化手段去除鋼材表面的氧化皮,提高自動(dòng)化程度。在對(duì)鋼材進(jìn)行加熱之前,預(yù)熱裝置能夠?qū)︿摬钠鸬筋A(yù)熱的作用,降低鋼材在加熱前與加熱后溫差過大導(dǎo)致的形變的可能性,保證鋼材的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及鋼材熱處理技術(shù)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種板材熱處理冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前為了滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求,需要大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,在鋼材的生產(chǎn)過程中需要利用淬火的方式來提高鋼材的各種性能。
淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。傳統(tǒng)的淬火工藝中鋼材會(huì)產(chǎn)生變形或者鋼材表面會(huì)凹凸不平的情形,不僅會(huì)影響鋼材的質(zhì)量,還需要對(duì)鋼材進(jìn)行較多后續(xù)的處理。
針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在有傳統(tǒng)淬火工藝處理鋼材質(zhì)量較低的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為了提高鋼材熱處理之后的質(zhì)量,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N板材熱處理冷卻系統(tǒng)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N板材熱處理冷卻系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案:
一種板材熱處理冷卻系統(tǒng),包括支撐架,所述支撐架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)板材移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥、加熱爐以及設(shè)置在支撐架上的冷卻箱,所述加熱爐與冷卻箱之間設(shè)置有去氧化皮裝置。
通過采用上述技術(shù)方案,鋼材在經(jīng)過加熱之后,去氧化皮裝置會(huì)作用于鋼材,去氧化皮裝置可以去除鋼材上的氧化皮,使鋼材的表面更加的平整,在冷卻之后,鋼材表面不會(huì)殘留難以去除的氧化皮,能夠提高鋼材的質(zhì)量。并且在對(duì)鋼材進(jìn)行加工的時(shí)候,采用自動(dòng)化手段去除鋼材表面的氧化皮,提高自動(dòng)化程度。在對(duì)鋼材進(jìn)行加熱之前,預(yù)熱裝置能夠?qū)︿摬钠鸬筋A(yù)熱的作用,降低鋼材在加熱前與加熱后溫差過大導(dǎo)致的形變的可能性,保證鋼材的質(zhì)量。
優(yōu)選的,所述去氧化皮裝置包括與冷卻箱固接的進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管連通有上支管和下支管,所述上支管的出風(fēng)口位于板材的上方,所述下支管的出風(fēng)口位于板材的下方,所述上支管與下支管上均連接有風(fēng)刀,所述風(fēng)刀的出風(fēng)口朝向板材設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)風(fēng)管可以將氣流導(dǎo)引至上支管和下支管中,再通過風(fēng)刀將氣流導(dǎo)引至鋼材表面,氣流可以將鋼材表面的氧化皮吹落,實(shí)現(xiàn)鋼材的自動(dòng)化去氧化皮,提高鋼材的質(zhì)量。
優(yōu)選的,所述風(fēng)刀的下端朝向冷卻箱的一側(cè)傾斜。
通過采用上述技術(shù)方案,傾斜設(shè)置的風(fēng)刀能夠使氣流形成一定的角度,在吹氧化皮的時(shí)候氣流的強(qiáng)度更大,去氧化皮的效果更好。
優(yōu)選的,所述支撐架上還設(shè)置有預(yù)熱裝置,所述預(yù)熱裝置設(shè)置在加熱爐遠(yuǎn)離冷卻箱的一側(cè),所述冷卻箱上端設(shè)置有冷卻水箱,所述冷卻水箱連通有噴淋管,所述噴淋管延伸至冷卻箱中,所述噴淋管上設(shè)置有朝向板材的噴淋口;
所述冷卻箱內(nèi)壁兩側(cè)均固定設(shè)置有收集通道,所述收集通道上開設(shè)有收集口,所述收集通道與預(yù)熱裝置相連通。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)鋼材經(jīng)過加熱之后進(jìn)入到冷卻水箱內(nèi),噴淋管可以利用冷卻水對(duì)鋼材進(jìn)行噴淋,實(shí)現(xiàn)鋼材的淬火過程。在冷卻水對(duì)鋼材進(jìn)行冷卻的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸汽,水蒸汽的熱量較高,并且會(huì)影響工作環(huán)境,收集通道可以將高溫水蒸汽收集起來,并且可以利用高溫水蒸汽對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)熱,充分的利用了能源。并且經(jīng)過預(yù)熱之后的鋼材在進(jìn)行加熱的時(shí)候不易變形。
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