[發明專利]一種用于鑄件質量檢測的設備

在審

• 申請號: 202011395696.4
• 申請日: 2020-12-03
• 公開（公告）號: CN112570310A
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 張曉蝴
• 申請（專利權）人: 磐安字根電子科技有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鑄件相關領域，尤其是一種用于鑄件質量檢測的設備，包括箱體以及所述箱體內固定設置有第一空腔，所述第一空腔左右端壁間前后對稱轉動安裝有驅動軸，前側的所述驅動軸與電機的主軸之間動力連接，所述電機固定安裝在所述第一空腔的右側端壁上，所述第一空腔內的所述驅動軸的外表面固定安裝有帶輪一，所述帶輪一之間通過傳送帶連接傳動，所述第一空腔上側端壁上固定安裝有超聲波檢測器，一種用于鑄件質量檢測的設備，能夠實現對鑄件表面的裂紋進行檢測，能夠實現對鑄件進行篩選，能夠實現對有裂紋的鑄件表面的裂紋進行焊接處理，能夠實現對鑄件進行夾緊，能夠節省大量的人力，節省了設備。

技術領域

本發明涉及鑄件相關領域，尤其是一種用于鑄件質量檢測的設備 。

背景技術

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經打磨等后續加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鑄件在成型后表面可能會出現一些裂紋，這些裂紋用人眼不易觀察到，裂紋擴展匯直接損壞鑄件，目前的鑄件質量檢測的設備只能對鑄件表面的裂紋進行檢測，在修補時需要人工去修復，耗時耗力，需要多個設備的輔助合作才能完成，因此有必要設置一種用于鑄件質量檢測的設備改善上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鑄件質量檢測的設備，能夠克服現有技術的上述缺陷，從而提高設備的實用性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明的一種用于鑄件質量檢測的設備，包括箱體以及所述箱體內固定設置有第一空腔，所述第一空腔左右端壁間前后對稱轉動安裝有驅動軸，前側的所述驅動軸與電機的主軸之間動力連接，所述電機固定安裝在所述第一空腔的右側端壁上，所述第一空腔內的所述驅動軸的外表面固定安裝有帶輪一，所述帶輪一之間通過傳送帶連接傳動，所述第一空腔上側端壁上固定安裝有超聲波檢測器，所述驅動軸左側末端外表面固定安裝有用于所述驅動軸與推板之間傳動的第一傳動裝置，所述第一空腔左側的所述箱體內固定設置有錐齒輪腔，所述錐齒輪腔內的所述驅動軸的外表面固定安裝有錐齒輪一，所述錐齒輪一與錐齒輪二之間嚙合傳動，所述錐齒輪二固定安裝在轉軸一的上側末端外表面，所述轉軸一轉動安裝在所述錐齒輪腔的下側端壁上，所述錐齒輪二下側的所述轉軸一的外表面安裝有用于所述轉軸一與絲桿一之間傳動的第二傳動裝置，所述第一空腔右側的所述箱體內固定設置有第二空腔，所述絲桿一轉動安裝在所述第二空腔的下側端壁上，所述第二空腔上側的所述箱體內固定設置有處理腔，所述絲桿一的外表面固定安裝有齒輪一，所述齒輪一與嚙合槽之間嚙合傳動，所述嚙合槽圓周陣列設置在安裝盤的前側端壁上，所述安裝盤固定安裝在轉軸二的前側末端外表面，所述轉軸二轉動安裝在所述第二空腔后側端壁上，所述處理腔上側的所述箱體內固定設置有夾緊腔，所述安裝盤后側的所述轉軸二的外表面固定安裝有用于所述轉軸二與夾緊板一之間傳動的第三傳動裝置，所述夾緊板一滑動安裝在所述夾緊腔的左右端壁間，所述齒輪一上側的所述絲桿一的外表面安裝有用于所述絲桿一與夾緊板二之間傳動的第四傳動裝置，所述處理腔的右側端壁上安裝有機械臂，所述機械臂左側端壁外表面上側夾持安裝有焊條，所述焊條下側的所述機械臂的左側端壁外表面固定安裝有定位傳感器。

進一步地，所述第一傳動裝置包括所述驅動軸，所述錐齒輪腔左側的所述箱體內固定設置有齒輪腔，所述齒輪腔內的所述錐齒輪腔的左側末端外表面固定安裝有轉動架，所述轉動架內固定陣列設置有充氣腔，所述充氣腔內滑動安裝有嚙合齒，所述嚙合齒與所述充氣腔的底壁之間通過所述連接彈簧二連接傳動，所述充氣腔的底壁上固定安裝有氣泵，所述嚙合齒與齒輪二之間嚙合傳動，所述齒輪二固定安裝在轉筒軸的左側末端外表面，所述轉筒軸貫穿轉動安裝在所述驅動軸上側的所述齒輪腔的右側端壁上，所述齒輪腔右側的所述箱體內固定設置有推桿腔，所述推桿腔內的所述轉筒軸的外表面固定安裝有轉筒，所述轉筒外表面固定設置有環形槽，所述環形槽內滑動安裝有滑動桿，所述滑動桿固定安裝在推桿的左側末端外表面下側，所述推桿貫穿滑動安裝在所述推桿腔的右側端壁上，所述推桿腔的右側端壁與所述滑動桿之間通過彈簧開關連接，所述彈簧開關嵌套安裝在所述推桿的外表面，所述推桿的右側端壁外表面固定安裝有所述推板。