[發(fā)明專利]一種有效提高沉積爐恒溫區(qū)均溫性的碳氈保溫層纏繞方法

在審

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• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN112663020A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 邵忠
• 申請（專利權）人: 福建康碳復合材料科技有限公司;內(nèi)蒙古康碳復合材料科技有限公司
• 主分類號: C23C16/26
• 分類號: C23C16/26;C23C16/44
• 代理公司: 上海新隆知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 31366
• 代理人: 金利琴

本發(fā)明公開一種有效提高沉積爐恒溫區(qū)均溫性的碳氈保溫層纏繞方法，通過在發(fā)熱體外表面沿高度方向纏繞不同厚度的碳氈保溫層，改變發(fā)熱體沿厚度方向上散熱量來彌補通氣時沿高度方向的溫度差異。通過本發(fā)明此種方式處理，可有效改善高度方向的溫度差異。

技術領域

本發(fā)明涉及一種有效提高沉積爐恒溫區(qū)均溫性的碳氈保溫層纏繞方法。

背景技術

制備碳/碳復合材料的兩種主要工藝為液相浸漬碳化法和化學氣相沉積法。沉積爐是實現(xiàn)化學氣相沉積法制備碳/碳復合材料的核心設備，工業(yè)化生產(chǎn)所用沉積爐按照加熱方式的不同分為電阻爐和感應爐。電阻爐的優(yōu)點是可分區(qū)加熱但發(fā)熱體維護成本較高；感應爐的優(yōu)點是升溫響應快、維護成本低但分區(qū)加熱難度大，如何有效彌補在高度方向上溫度梯度，改善高度方向上密度沉積不均勻性問題一直是業(yè)內(nèi)的痛點，一種方式是優(yōu)化保溫層的纏繞方式，通氣后在沉積室高度方向上的溫度差異去設定發(fā)熱體外側保溫層的厚度，沉積室內(nèi)溫度越低的區(qū)域所對應發(fā)熱體外側保溫層的厚度越厚，溫度越高的區(qū)域所對應發(fā)熱體區(qū)域外側的保溫層厚度越薄。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提出一種有效提高沉積爐恒溫區(qū)均溫性的碳氈保溫層纏繞方法。

本發(fā)明可通過以下技術方案予以解決：

一種有效提高沉積爐恒溫區(qū)均溫性的碳氈保溫層纏繞方法，包括以下步驟：

1)在發(fā)熱體表面粘貼3層預浸布，每層拼縫交錯處理；

2)準備寬度1.0m和1.2m，厚度均為10-15mm碳氈備用；

3)在預浸布外層開始纏繞碳氈，先纏繞一層寬度1.0m厚度10-15mm的碳氈，拼縫采用1.0-2.0mm的碳繩縫合，再在碳氈表面裹一層0.5-1.0mm厚的石墨紙，石墨紙拼縫用膠帶粘接；

4)在石墨紙外側纏繞一層寬為1.2m厚度為10-15mm厚的碳氈，該層碳氈拼縫與所述步驟3)的拼縫交錯處理，拼縫采用1.0-2.0mm的碳繩縫合，再在碳氈表面裹一層0.5-1.0mm厚的石墨紙，石墨紙拼縫用膠帶粘接；

5)重復(3)-(4)步4-7次后，上下兩端的碳氈呈階梯式突出，階梯之間碳氈相差的寬度控制在500mm以內(nèi)，每層碳氈拼縫仍然采用1.0-2.0mm的碳繩縫合，再在碳氈表面裹一層0.5-1.0mm厚的石墨紙，石墨紙拼縫用膠帶粘接。

進一步地，所述階梯式碳氈的總層數(shù)控制在5層以內(nèi)，頂部相較底部加厚1-2層。

進一步地，所述步驟5)后在所述石墨紙最外側粘貼三層預浸布。

有益效果

本發(fā)明通過控制保溫層在高度方向的厚度，可以有效緩解溫度在高度方向上差異，從而變相的擴大了恒溫區(qū)的有效空間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明纏繞后的效果示意圖。

具體實施方式

以下通過特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，本領域的技術人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

本發(fā)明的一種有效提高沉積爐恒溫區(qū)均溫性的碳氈保溫層纏繞方法，具體步驟為：

1)在發(fā)熱體表面粘貼3層預浸布，每層拼縫交錯處理。

2)準備寬度1.0m和1.2m，厚度均為10-15mm碳氈備用。

3)在預浸布外層開始纏繞碳氈，先纏繞一層寬度1.0m厚度10-15mm的碳氈，拼縫采用1.0-2.0mm的碳繩縫合，再在碳氈表面裹一層0.5-1.0mm厚的石墨紙，石墨紙拼縫用膠帶粘接即可；