[發(fā)明專利]一種金屬礦選礦生產精品骨料的方法

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• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112642564A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 胡國龍;肖義林;王賓;李成志;丁冬
• 申請（專利權）人: 江西都昌金鼎鎢鉬礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B02C23/10
• 代理公司: 南昌合達信知識產權代理事務所(普通合伙) 36142
• 代理人: 陳龍

本發(fā)明公開了一種金屬礦選礦生產精品骨料的方法，包括如下步驟：S1、將原礦進行粗破碎，S2、將被粗破碎的半成品料堆中的骨料進行中破碎，S3、將被中破碎后的骨料進入一段篩分，S4、將被一段篩分的骨料進行細破碎，S5、將被細破碎的骨料進入二段篩分。將原礦粗破碎，將被粗破碎的半成品骨料進行中破碎，將被中破碎后的骨料進入一段篩分，將被細破碎的骨料進入二段篩分，原礦經(jīng)粗碎、中碎后進行一段篩分，一段篩分后在全粒級進入細碎，細碎整形后通過二段篩分選取合適粒級分選，此時骨料在三次破碎的過程中起到了很好的碾壓的效果，提高了產品的圓潤度，降低骨料產品中片狀、棱角狀的含量，確保骨料產品的的精品度。

技術領域

本發(fā)明屬于選礦技術領域，更具體地說，尤其涉及一種金屬礦選礦生產精品骨料的方法。

背景技術

本發(fā)明為提高礦山鎢鉬資源回收利用率，合理利用開發(fā)超貧鎢鉬資源，降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染，走綠色礦山發(fā)展之路。對邊界品位以下的含礦廢石進行利用，采用x射線智能分選設備進行預選，預選后的合格產品運送至選廠再處理，預選尾礦采用皮帶運送至骨料加工系統(tǒng)進行加工。

廢石資源得到了最大化利用，同時可以為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益，變廢為寶，符合國家綠色礦山發(fā)展方向。其次減少排土場的堆存量可有效的降低企業(yè)的安全風險。

現(xiàn)有的金屬礦選礦生產精品骨料的方法存在一些缺點：采用兩段破碎，再經(jīng)篩分后選取合適粒度進行分選。此工藝由于廢石在中碎機破碎腔停留的時間短，拋出的廢石在形狀方面不能達到精品骨料的要求。

為此，我們需要提供一種金屬礦選礦生產精品骨料的方法，來解決上述的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，骨料在三次破碎的過程中起到了很好的碾壓的效果，減少了骨料中泥的含量，提高了產品原料的純凈度，從而降低最終砂石骨料產品中泥的含量，確保產品骨料充分破碎、提高最終石骨料產品質量；最終的產品可到到精品骨料的要求，而提出的一種金屬礦選礦生產精品骨料的方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種金屬礦選礦生產精品骨料的方法，包括如下步驟：一種金屬礦選礦生產精品骨料的方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、將原礦進行粗破碎：

將原礦由汽車或裝載機送入原料倉,原料倉上設有格篩，大于格篩篩孔的原料由沖擊錘或行吊吊出后砸碎，小于格篩篩孔的原料落入原料倉內倉下設置有振動喂料機，振動喂料機將物料均勻輸送篩分,篩條間隙為150mm時，篩上物+150mm均勻送入顎式破碎機粗碎，粒徑大于150mm的骨料經(jīng)過粗碎設備破碎后進入半成品料堆堆存；

S2、將被粗破碎的半成品料堆中的骨料進行中破碎：

將半成品料堆中的骨料，送入中碎圓錐破碎機中進行中碎，在中碎圓錐破碎機下方設置振動喂料機，振動喂料機將物料均勻輸送雙層圓振篩內進行篩分,雙層圓振篩的上層篩為70mm，下層篩為12mm，隨后進入一段篩分；

S3、將被中破碎后的骨料進入一段篩分：

將被中碎的半成品料堆中的骨料進入一段篩分，一段篩分采用雙層篩網(wǎng)圓振篩，雙層篩網(wǎng)圓振篩的網(wǎng)孔直徑分別設置為70mm和12mm；將中碎的半成品骨料被網(wǎng)孔直徑設置為70mm、12mm的雙層圓振篩進行初步篩分，篩分后12-70mm的半成品骨料進入細碎圓錐破碎機進行細碎，中碎后骨料經(jīng)一段篩分后輸送至細碎機給料倉，隨后進入細碎設備；

S4、將被一段篩分的骨料進行細破碎：

將被一段篩分的骨料送入細碎圓錐破碎機進行細破碎，在細碎圓錐破碎機下方設置振動喂料機，振動喂料機將物料均勻輸送篩分,振動喂料機將物料由皮帶均勻輸送至篩分車間,被細碎機破碎后的半成品骨料隨后進入二段篩分；

S5、將被細破碎的骨料進入二段篩分：